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目 录 第一章、 工程概况 1 第一节 建筑概况 1 第二章、 加强带的施工要求 1 第三章、 加强带施工工艺 2 第四章、 加强带施工方案 2 第一节、工作准备 2 第二节、定位放线 3 第三节、钢筋绑扎 3 第四节、混凝土浇筑 4 第五节、混凝土养护 4 第五章、 加强带附图 4 工程概况 第一节 建筑概况 工程名称 新疆庆华煤炭分质综合利用多联产项目循环水系统 工程建设地点 庆华工业园院内 工程用途 工业建筑 建设单位 新疆庆华集团有限公司 监理单位 武汉威仕工程监理有限公司 设计单位 赛鼎工程有限公司（原化学工业第二设计院） 施工单位 中国二十二冶作集团有限公司 加强带的施工要求 1、根据设计图纸要求，本工程加强带设置：冷却塔下水池共3道，空分制冷循环水吸水池共1道，化产循环水吸水池共1道，水泵房2道，均为南北方向，贯通筏板基础、墙体及顶板结构； 2、加强带详结施平面图中所注明位置设置,加强带宽度为1000mm,基础、墙、板、梁筋贯通不断，加强带内增配主钢筋截面面积一半的加强钢筋，每边伸出加强带2m，并固定在上下（内外）层钢筋上。 3、加强带为了保证混凝土强度不同等级的划分，两侧采用双层3mm喷塑钢丝网隔开，采用横向钢筋加固B12@100绑扎在钢筋骨架上与喷塑钢丝网一起绑扎，固定牢固可靠，保证混凝土不受影响，先浇筑高标号混凝土后浇筑低标号，保证工程质量。 4、加强带的混凝土应采用C40混凝土，内掺15%UEA,与主体混凝土同时浇筑，振捣密实。 5、加强带混凝土浇筑完成后要求特别养护，采用覆盖浇水养护不少于14天。 加强带施工工艺 工作准备 → 定位放线 → 下层钢筋绑扎 → 下层加强钢筋绑扎 → 垫钢筋保护层垫块 → 钢丝网底部固定 → 设计加强钢筋铺设 → 上层钢筋绑扎 → 上层加强钢筋绑扎 → 钢丝网上部固定 → 浇筑混凝土 → 养护 加强带施工方案 第一节、工作准备 1、材料准备： 、3mm喷塑钢丝网，有足够的强度，有合格证及检测报告； 、设计加强筋，已按图纸要求加工完成，形状规格，尺寸数量符合设计要求； 、固定钢丝网的绑丝采用22#铁丝，数量满足施工需要； 、混凝土强度及特殊要求符合设计要求，并与混凝土供应商提供了设计要求及技术交底； 2、技术准备 、技术人员已熟悉掌握图纸设计要求； 、并对施工班组做好施工技术交底； 第二节、定位放线 1、垫层浇筑完成后，将墙、柱等轴线及控制线弹出，并经监理及建设单位验收完毕。 2、同时根据加强带位置将加强带位置用墨线弹出，并经复核误差不大于3mm。 第三节、钢筋绑扎 1、根据设计图纸将钢筋位置弹出控制线，同时按设计要求布置加强带内主筋截面面积一半的加强钢筋，并同主体钢筋一并绑扎，严禁漏扣； 2、按保护层厚度将垫块按@800垫好。 3、按加强带位置线，两侧绑扎布置一根平行加强带钢筋，规格同平行结构钢筋，与结构钢筋绑扎牢固。 4、加强带两侧布置双层喷塑钢丝网，宽度按钢筋排距加200mm，钢筋位置应加工成豁口，将钢筋插入豁口内防止保护层位置低标号混凝土进入加强带内，采用22#铅丝绑扎一侧，间距同钢筋间距。绑扎牢固后将钢丝网整齐通顺放置在钢筋上。 5、按钢筋间距绑扎附加钢筋B12，附加钢筋长度同钢筋排距加50mm，与布置好的平行钢筋绑扎牢固，并将双层喷塑钢丝网与附加钢筋绑扎牢固，后设置支撑钢筋B12@500mm。 6、按设计要求布置上层钢筋及加强带加强钢筋，绑扎完毕后，加强带两侧同下层钢筋对称布置1根平行钢筋，规格同平行结构钢筋，同结构钢筋绑扎牢固。 7、并将双层喷塑钢丝网与附加钢筋绑扎固定在平行钢筋上，并将结构钢筋套在豁口内露出钢丝网，并采用40*80木方通长设置在钢筋保护层上固定。 8、墙体竖向结构钢丝网要求与模板及附加钢筋固定。 第四节、混凝土浇筑 1、混凝土采用C40内掺15%UEA混凝土。 2、混凝土浇筑前应浇水湿润，但不能积水。 3、先浇筑加强带内混凝土，按要求分层振捣，振捣间距及时间符合混凝土振捣操作规程。 4、底板及顶板加强带混凝土浇筑完成后，及时将通长木方拆除同时浇筑临边结构混凝土，要求在加强带混凝土初凝前开始浇筑。 5、墙体竖向混凝土浇筑时，先加强带内混凝土浇筑，高度控制在1m作业开始浇筑临边结构混凝土，先浇筑1m加强带同时浇筑结构混凝土，循环浇筑至设计高度，要求振捣密实。 第五节、混凝土养护 加强带混凝土应特别养护，覆盖浇水养护不少于14天。 加强带附图 循环水系统加强带施工方案 二十二冶集团有限公司 循环水系统加强带施工方案 二十二冶集团有限公司 ~5~