华康大厦工程模板施工方案.docVIP

华 康 大 厦 工 程 模 板 施 工 方 案 江苏南通二建集团有限公司华康大厦工程项目部 模板施工方案 建设单位：启东市华康房地产开发置业有限公司 设计单位：南通勘察设计有限公司 监理单位：南通苏通工程建设监理有限公司 施工单位：南通二建集团有限公司 编 制 人：华康大厦工程项目部 编制日期：2005年9月 项目部审批 审核意见： 该临时用电方案按照建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99进行编制，请给予审批。 项目经理： 年 月 日 公司审批 审核意见： 总工程师： 年 月 日 备 注 模板工程施工方案 一、概况 模板工程是现浇砼结构的关键工序，要求模板必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置的准确性，能可靠地承受现浇混凝土的重量和侧压力等施工荷载。模板设计要求构造简单，装拆方便、利于施工。根据上述要求，本工程将采用多层夹板作模板，50×100木方作搁栅，φ48钢管作支撑和龙骨。墙柱模板配两层，梁板底模和支撑配置三层，现场备存一套模板，施工中的损耗将逐渐补充。 本工程各施工区段内采用横、竖向混凝土一次性浇筑的方式，因而墙、柱、梁、板模板在混凝土浇筑前需全部立好并检查校正验收合格。 混凝土梁、板模板的支撑体系主要采用钢管排架结构体系。用钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为柱模的水平支撑，又作为梁、板模板的垂直支撑。满堂支撑立杆间距为1000mm，水平杆为1600mm一道。在柱与柱之间架设斜撑和剪刀撑。柱模板均固定在支撑体系上。 二、混凝土柱模板施工方案 工艺流程：安装前检查→模板安装→检查对角线长度差→安装柱模板抱箍→全面检查校正→整体固定→柱模修补。 柱模采用优质夹板，安装后应在模板下口处铺一层10～20㎜厚三角形的水泥砂浆，隔夜完成以免混凝土浇捣时造成跟部漏浆。 柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。 为了防止在混凝土浇筑时模板产生变形，模外应设置柱箍。抱箍间距应根据柱模断面大小经计算确定，在柱下部1/3范围内不得大于200mm，第二道不得大于300mm，往上可逐渐增大抱箍间距，但也不得大于600mm。 安装柱模板时，应先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。 圆柱钢模由二片半圆定型钢模组成，用螺栓连接，用钢管做抱箍，间距500mm，下部放四道对拉螺栓，用φ12mm圆钢，与周围排架连接，并增设斜撑，确保柱子不移位。 三、混凝土墙体模板施工方案 混凝土墙模板采用定型组合中型模板（含电梯井筒模板）。该模板体系适用于剪力墙，我公司曾在多项工程中使用该模板体系，部分工程获得了“优质结构”。 定型组合中型模板体系的基本构造： 定型组合中型模板体系是由塑面夹板作面板，型钢（角铁、方钢管）作竖围檩，双拼扣件管作横围檩组合而成。其中： 板：18厚塑面夹板，模板块几何尺寸约800*1210mm。 b、竖围檩：L75*50*5角铁、75*45*4.5方钢管，间距不超过300mm。 C、横围檩：(48*3.5钢管，间距控制在600mm左右，其中底排距地250mm。 ② 单元板（即模板块）的构成： 在面板的两侧边设置L75*50*5不等边角铁，角铁的短肢通过(6平头螺栓与面板固定。角铁的上端缩进板端35mm，下端伸长10mm。平头螺栓间距150mm，交错设置。 在面板的背面固定四副自锁式连接件。自锁件由70mm长的L50*5角铁通过(6平头螺栓与面板固定，每副自锁件的位置与竖围檩一一对应。 元板的加工误差要求：对角线≤1.5mm，边长≤1mm。 单元板间的横向连接：采用“U”形卡。 在模板两侧的角铁长肢上钻12*24腰型眼，避免因角铁、夹板制作误差导致相邻模板不水平。 固定角铁时，将角铁内收1mm，即横向相邻模板块拼装后，角铁间保持2mm间隙，确保在“U”形卡卡紧后，模板接缝严密。 单元板的竖向连接：采用(10定位螺杆 为防止单元板在竖向拼装时上层模板倾倒，在角铁两端各电焊固定两个(12螺帽，当上层模板就位后，用一根(10定位螺杆插入上下四个螺帽内，使模板的竖向初步固定。 为防止下层模板突出上层模板，将下层模板的角铁收进35mm、上层模板的角铁向下伸长10mm，使角铁能盖过模板水平接缝处。 （3） 单元板与竖围檩的连接： 每块单元板沿方钢管围檩位置设置上下两道角铁连接件（自锁件），上下间距640