单壁罐施工方案.docVIP

第一、工程项目主要施工方案 第一节 罐底保冷材料施工方案 1、罐底材料技术要求 a）泡沫玻璃砖（优等品）：总厚度为230㎜（一层为120㎜，二层110㎜，）不允许拼凑粘接。 技术性能 单 位 技术参数 密 度 ㎏/m3 ≤160 导热系数 W/m.k ≤0.062（25℃） 抗压强度 N/mm2 ≥0.4 抗折强度 N/mm2 ≥0.4 吸水率 % ≤0.5 b) FG粘结剂 比重 软化点 低温粘结强度 使用温度 990kg/m3 环球法≥80℃ -196℃0.05Mpa -196℃～+60℃ c）干硅砂 含水率 1% d）阻燃玛蹄脂 技术性能 单位 方法标准及检测条件 标准要求 实测结果 单项判定 外 观 / QB620100/6210-04 黒褐色膏状 黒褐色膏状 合格 固体含量 % GB/T1725-1979 65-75 71 合格 抗冻性 / -60℃悬挂4小时 无脱落 无开裂 无脱落 无开裂 合格 耐热性 +90℃斜搁45度5小时 不流淌 不起泡 不流淌 不起泡 合格 吸水率 % GB/T1034-1998 ≤1 0.29 合格 氧指数 % 1GB/T2406-1993 ≥27 31.0 合格 e）高强度泡沫玻璃 技术性能 单 位 技术参数 执行标准 密 度 ㎏/m3 220 JC/T647—2005 导热系数 W/m.k 0.1059（204℃） GB/T10297—1998 抗压强度 Mpa 2.1 GB/T5486.2—2001 吸水率 % 0.17 JC/T647—2005 2、施工工序及施工进度 （1）基础验收→ （2）混凝土表面清理→（3）基础表面平整度测量→（4）基础表面平整度修理→（5）基础表面清洁度再清理→（6）第一层泡沫玻璃砖（δ=120mm）铺设→（7）第一层泡沫玻璃砖铺设隐蔽工程停点质量检验→（8）第二层泡沫玻璃砖（δ=110mm）铺设→（9）第二层泡沫玻璃砖铺设隐蔽工程停点质量检验→（10）泡沫玻璃铺设施工成品保护→（11）防潮层阻燃玛蹄脂施工→（12）高强度泡沫玻璃砌筑（沙浆找平）→（13）高强度泡沫玻璃砌筑检验→（14）高强度泡沫玻璃与泡沫玻璃接缝密封处理（防水阻燃玛蹄脂）→（15）隐蔽工程停点检查检验→（16）防潮层干硅砂施工→（17）工程核验→（18）工序验收 3、施工技术措施 3.1施工图纸审核和技术交底 3.1.1施工前一周内，应由甲方发放施工图纸，并认真进行研究和审查。其研究、审查的主要内容为： （1）施工图纸所提出的技术要求是否与目前国家现行施工标准相符。如有不符应向甲方索取设计选用的其他先进的施工标准或规范，并研究其施工的可行性。 （2）如对图纸在选用施工标准的问题与甲方或设计单位有异议，应及时主动联系，尽快明确。 （3）施工图纸是否有不清楚或违反施工程序的地方，如有应主动及时与甲方及设计单位取得联系以工程通知单等方式予以明确。而不得采用口头答复的方式解决。 （4）上述工作均应由项目技术负责人全面负责进行协调解决。 3.1.2当施工图问题全部解决后，应立即进行施工技术交底工作，其要求为： （1）由项目施工技术负责人全权负责向甲方及设计单位发出邀请通知。 （2）技术交底会由施工技术负责人组织，项目经理参加，所有参加施工的工作人员（包括材料供应人员）均不得缺席。 （3）施工项目技术负责人，应将在图纸审核过程中尚不明确或未解决的技术问题整理成书面文件提交项目经理及甲方和设计单位，以备设计单位或甲方进行答复。 （4）由设计单位为主对工程概况，设计原则施工中应注意的问题及关键部位或工序予以详细讲解。项目技术负责人应认真进行记录。 （5）当设计单位交底结束后，应主动征求甲方代表对工程施工的特殊要求及施工注意事项，应遵守国家行业的标准规范，以及对本施工单位的要求。 （6）待上述过程结束后，项目技术负责人应根据会议记录整理成会议纪要，经项目经理审核标准后，报甲方和设计单位，并主动收集反馈的信息。 3.2施工前的准备工作 3.2.1 施工材料入场 a、复查材料 (1)检查保冷材料及其制品的出厂合格证书及检试验记录（检试验报告）有疑议时作抽样复验。不符合性能的材料不得使用（保冷材料及其制品包括泡沫玻璃）。 (2)粘结剂选用FG深冷粘结剂、玛蹄脂。并检查产品质量证明书及检验报告，查看出厂日期及使用期限。 (3)查验保冷材料在运输途中是否有损坏的情况，如有损坏应立即足额补齐。 b、材料堆放： (1)应按甲方在施工平面布置图中批准的材料堆放地进行堆放。 (2)材料堆放场地应平整，应有排水沟，保证堆放场地不积水，否则应采取措施垫高。 (3)所有材料堆放应整齐，品种规格不得混放。 其堆放应规格化“五×五成行”整齐排列。并用防雨彩条塑料布或蓬布