第八章 塑料模设计(8-5)详解.pptVIP

第 三 篇; 第八节 侧向分型与抽芯机构 一、概 述 ;1．侧向分型与抽芯方式 按抽芯与分型的动力来源可分为手动、机动、液压或气动分型抽芯，现分述如下： （1）手动侧向分型抽芯 手动抽侧型芯或分开瓣合模块多数是在模外进行的，开模后塑件与活动型芯或瓣合模块一道被推出模外，与塑件分离后再将型芯或瓣合模块重新装入模具，进行下一次成型。也有将侧型芯或瓣合模块保持在模内，通过人力推动传动机构带动凸轮、齿轮、螺纹等进行抽拔的。手动分型抽芯机构的优点是可简化模具结构，缺点是劳动强度大，生产效率低，不能自动化生产，因此只适用于生产批量不大，或试生产的模具。;（2）机械侧向分型抽芯机构 通常是借助机床的开模力，通过一定的机构改变运动的方向完成侧向分型抽芯动作，合模时利用合模力使其复位。最典型的是斜导柱分型抽芯机构，其它如弹簧分型抽芯机构、斜滑块分型抽芯机构、齿轮齿条分型抽芯等，其特点 经济合理、动作可靠，易实现自动化操作，在生产中广泛采用。 ; ; ;;; ;; ;;;;三、机动式分型抽芯机构 分型抽芯的动作靠一定的机构来完成，其动力可来自于注塑机的开合模运动或另外设置的动力源，如电动机、液压缸、气压缸等。常用的机构有弹簧、弯销、斜导槽、斜滑块、斜槽、齿轮齿条等。 （一）弹簧分型抽芯机构 它适用于抽拔距小、