受热面施工方案.doc

 施工方案 工程名称：新疆心连心30.52项目 1#锅炉安装 作业项目名称：1#锅炉受热面、旋风分离器安装 编制单位：江苏华能建设工程集团有限公司 编写：　 　　2014年4 月 20 日 审核：　 　　2014年 4 月20 日 批准：　 　 　2014年 4月 20日 目 录 1、概述 2、编制依据 3、施工准备 4、中间交接要求 5、施工作业方框图 6、作业顺序 7、施工技术及措施 8、材料工机具配备 9、劳动力组织 10、安全文明施工措施 11、危险识别表 12、施工危险点、危险源控制对策表 13、焊接一览表 一、概述 工程名称：新疆心连心能源化工有限公司30.52项目。 建设地点：新疆昌吉州玛纳斯县塔西河工艺园区。 锅炉型号：CG-180/9.81-MX 制造单位：四川川锅锅炉有限责任公司。 技术参数： 额定蒸发量： 180t/h 主蒸汽压力： 9.81MPa 主蒸汽温度： 540℃ 给水温度： 195℃ 排烟温度： 140℃ 设计效率： 90.5% 布置方式： 紧身封闭布置 数量： 1台 1、水汽系统 水汽系统包括省煤器、锅筒及内部装置、水冷系统、下降管、过热器及减温器等。在蒸发受热面中锅炉采用自然循环方式。 1.1 锅筒 锅筒内径为Ф1600mm、壁厚为60mm，材质为DIWA353，锅筒筒身长7200mm，全长约为（包括封头在内）8964mm。 锅炉内部装置为单段蒸发系统，设有给水、蒸汽分离、连续排污、加药装置和紧急放水管等。蒸汽的一次汽水分离采用32只￠315的旋风分离器。 1.2 水冷系统 炉膛由膜式水冷壁构成 ，水冷壁管采用Ф51×5、20G材质的锅炉管，管间距80mm；炉膛前上部设有四屏水冷屏，管子为Ф51×5。管间距为80mm。刚性梁将整个水冷壁组成刚性吊挂式结构，保证炉膛运行产生（正、负）压力时水冷壁不会发生晃动和永久变形；水冷壁及炉墙均通过水冷壁吊挂装置悬吊于钢架的顶部板梁上，整体向下膨胀，最大膨胀量约150mm左右。 1.3 过热器及减温器 锅炉采用辐射和对流相结合，并配以两级喷水减温器的过热系统。由包墙管、低温过热器、屏式过热器、高温过热器及喷水减温系统组成。炉膛内布置了4屏屏式过热器，高温过热器和低温过热器均布置在尾部竖井烟道内，为了锅炉炉墙的密封和简化炉墙结构，将尾部过热器部分的烟道炉墙采用了包墙过热器的形式。 低温过热器布置在尾部竖井中，由两级构成，管子规格为Ф32×4，高温段管子材质为12Cr1MoVG，低温段材质为20G，光管错列布置。为减少磨损，一方面控制烟速避免过高，另一方面加盖有材质为12Cr13的防磨盖、压板及防磨瓦，对局部也作了相应的处理。过热蒸汽从低温过热器出来通过一级喷水减温器调节后进入布置在炉膛前上方的屏式过热器，屏式过热器由膜式壁构成，管子规格为Ф42×6，材质为12Cr1MoVG，共4屏。蒸汽由下向上运动，经过二级喷水减温器后，进入高温过热器，高温过热器为双管圈顺列布置，管子规格为Ф38×5，高温段管子材质为SA213-T91，低温段管子材质为12Cr1MoVG，在前排加盖1Cr20Ni14Si2的防磨盖板。蒸汽加热到额定参数后引入集汽集箱。 1.4省煤器 尾部竖井烟道过热器后设有三组省煤器。均采用为Ф32×4，材质为20G，省煤器为光管错列布置，并辅以成熟有效的防磨措施，以保证运行寿命。省煤器管组之间留有1300mm间隙，便于检修，省煤器进出口集箱位于尾部竖井两侧。集箱规格为Ф219×20，材质为20G。 1.5高温水冷旋风分离器 旋风分离器在锅炉钢架Z2-Z3之间沿炉膛中心线左右对称布置。旋风分离器由(60×5的管子与扁钢包覆，并通过上、下环形集箱联系。上、下环形集箱的规格均为(219×25。旋风分离器内表面敷设防磨材料，其厚度距管子外表面25mm，采用高密度销钉固定； 旋风分离器上半部分为圆柱形，下半部分为锥形,为膜式包墙过热器结构，其顶部与底部均与环形集箱相连，墙壁管子在顶部向内弯曲，使得在旋风分离器管子和烟气出口圆筒之间形成密封结构。烟气出口为圆筒形钢板件，形成一个端部敞开的圆柱体。细颗粒和烟气先旋转下流至圆柱体的底部，而后向上流动离开旋风分离器。粗颗粒落入直接与J型回料器相连接的立管；在旋风分离器直段管屏内部布置有两个旋风分离器中心筒。旋风分离器中心筒由高温高强度、抗腐蚀、耐磨损的奥氏体不锈钢板RA-253MA卷制而成。其出口端与分离器出口烟道相连将高温烟气送入尾部竖井烟道； 二、编