化工原理第九章干燥.ppt

三、干燥系统的热量衡算 1、热量衡算的基本方程 忽略预热器的热损失，以1s为基准，对预热器列焓衡算 单位时间内预热器消耗的热量为： 对干燥器列焓衡算，以1s为基准 单位时间内向干燥器补充的热量为 单位时间内干燥系统消耗的总热量为 ——连续干燥系统热量衡算的基本方程式 加入干燥系统的全部能量有四个去向： 加热空气、蒸发水分、加热物料和热损失 2、干燥系统的热效率 一般，?=30~60%， 在应用部分废气循环时，?=50~70% 第九章 干燥 第四节 干燥速率和干燥时间 一、物料中所含水分的性质 1、平衡水分与自由水分 1）平衡水分 物料中的平衡水分随温度升高而减小随湿度的增加而增加。 2）自由水分 在干燥过程中所能除去的超出平衡水分的那一部分水分。 ----取决于物料本身的性质、空气状态。 -------在一定空气状态下的干燥极限 在一定空气状态下，湿物料中的恒定含水量称为该物料的 ~ 。也就是在一定空气状态下物料中不能除去的水分。用X*表示，单位kg水/kg干料。 物料总水分中，除了平衡水分以外的那部分水，称为~。 水 固相 ps 思考：“在一定空气状态下物料中不能除去的水分”这句话是否意味着这部分水再也无法除去了？ 2、 结合水分与非结合水分 非结合水-------机械地附着在物料表面的水分，或物料堆积层 中大空隙中的水分 水 固相 结合水-------结晶水、小毛细管内的水分、 细胞内的水分等。 特点：与固体相互结合力较弱，较易去除； 非结合水的性质与纯水的相同； 特点：结合水的蒸气压低于同 温下水的饱和蒸气压; 借化学力或物理化学力 与固体相结合，较难去 除。 ----取决于物料本身的性质，与空气状况无关。 平衡水分一定是结合水分； 自由水分包括了全部非结合水分和一部分结合水分。 二、干燥曲线和干燥速率曲线 1、干燥实验和干燥曲线 干燥曲线 ： 恒定干燥条件下，物料的含水率X与时间θ的关系 2、干燥速率曲线 1）干燥速率曲线 干燥速率 ： 单位时间内，单位干燥面积上汽化的水分量 * 第九章 干燥 第一节 概述 一、去湿及其方法 1、何为去湿？ 从物料中脱除湿分的过程称为去湿。 湿分：不一定是水分！湿分：水分或其它液体 2、去湿方法 (1)机械分离法，即通过压榨、过滤和离心分离等方法去湿。 （拧衣服、过滤） (2)物理法：吸附脱水，即用固体吸附剂，如CaCl2、硅胶等吸去物料中所含的水分。浓硫酸吸收, 分子筛吸附, 膜法脱湿 (3)化学法：利用化学反应脱除湿分（CaO，P2O5） ⑷干燥法，指利用热能，使湿物料中的湿分气化而除去的方法。 干燥法 二、干燥方法 1、传导干燥 热能通过传热壁面以传导的方式传给湿物料 被干燥的物料与加热介质不直接接触，属间接干燥 优点：热能利用较多 缺点：与传热壁面接触的物料易局部过热而变质，受热不均匀。 2、辐射干燥 热能以电磁波的形式由辐射器发射到湿物料表面，被物 料吸收转化为热能，而将水分加热汽化。 优点：生产能力强，干燥产物均匀 缺点：能耗大 3、介电加热干燥 将需干燥的物料置于交频电场内，利用高频电场的交变作用将湿物料加热，水分汽化，物料被干燥。 优点：干燥时间短，干燥产品均匀而洁净。 缺点：费用大。 4、对流干燥 热能以对流给热的方式由热干燥介质（通常热空气）传给湿物料，使物料中的水分汽化。物料内部的水分以气态或液态形式扩散至物料表面，然后汽化的蒸汽从表面扩散至干燥介质主体，再由介质带走的干燥过程称为对流干燥。 优点：受热均匀，所得产品的含水量均匀。 缺点：热利用率低。 三、对流干燥的传热传质过程 对流干燥中，传热和传质同时发生 1、传热过程 干燥介质 Q 湿物料表面 Q 湿物料内部 2、传质过程 湿物料内部 湿分 湿物料表面 湿分 干燥介质 物 料 Q N T tw pw p 干燥介质：载热体、载湿体 干燥过程：物料的去湿过程 介质的降温增湿过程 第九章 干燥 第二节 湿空气的性质 一、湿空气的性质 1、湿度H（ humidity） 又称湿含量。 对于水蒸气~空气系统： 当湿空气中水汽分压pw等于该空气温度下的饱和蒸汽压ps时，其湿度称为饱和湿度，用Hs表示。 2、相对湿度百分数φ（ relative humidity） 在