各项管理制度及分部.doc

各项管理制度及分部、分项验收计划 施工的技术措施 一、工期保证措施 因工程工期较紧，故施工中应采取以下几项施工措施来缩短工期，加快施工进度。 (1)增加机械化程度：基础挖填方采用机械挖方、填方，人工修槽，缩短工期。 (2)基础、主体结构工程采取两大作业班穿插流水施工，两班制作业。 (3)采用一台井架，主体结构各流水段的垂直运输设备；钢筋成形采用钢筋弯曲机；施工机械密切配合，减轻施工工作量和劳动强度，提高工作效率。 (4)加强材料的计划管理，原材料、构件加工等提前提供计划，做到材料采购不耽误现场的施工，密切配合施工现场的安排。 (5)提高施工的工厂化程度，各种钢筋砼构件、木构件、钢筋加工等最大限度实现工厂化预制，减少现场作业。 (6)采取新的施工工艺，新的材料来减轻难度，提高周材周转率，节约人工。如砼附加减水剂等。 (7)合理安排使用劳动力，实行项目法施工，各工种人员优化组合。 根据各阶段施工进度由项目经理提出需增减各工种人员计划，项目负责人统一落实安排。关键的分部分项工程、重要部位、工程量在的分项(如一个流水段内混凝土的浇灌)必须24小时连续施工，采取三班制流水作业，不间断。 (8)确保每分部、分项施工达到规范验收标准，杜绝窝工甚至返工现象。让职工干起来心中有个早知道。每工完成定额保证100％。 (9)装修工程与水电等设备安装工程主体交叉，内外同步作业。 二、运用先进施工技术措施 通过近几年的施工实践，本单位引进的如下几项先进施工技术，在施工生产中发挥了重大的作用，获得较大的经济效益。 1、采用界面剂对混凝土表面处理，代替了以往混凝土表面剁毛这一工序，减轻了工人的劳动强度，减少了施工日，节约了成本。 2、钢筋的竖向搭接采用电焊压力焊，横向采用闪光对焊电弧焊的方法进行施工省工省时，节约钢材。 3、模板：现浇板模采用钢管支架上设木方铺胶合板，施工速度快，综合效益好。 模板隔离采用YH—3混凝土脱模剂涂刷，能有效地使混凝土在拆脱时顺利脱离模板，保持混凝土形状完整无缺，杜绝采用废机油等作脱模剂而带来的负作用。 运用组合模板拉接筋固定法，保证内外模板的间距，强度和钢度。 4、运用计算机系统，对整个施工过程进行智能化管理。 三、主要技术质量保证措施 1、质量管理方面措施： (1) 建立质量保证体系(见下图) (2)公司成立以经理担任组长的质量检查小组，每周至少一次对该工地的质量进行全面检查，工地成立以项目经理为领导的质检小组，每天对工地各施工班组进行全面监督。现场施工技术人员常驻施工现场进行技术指导及质量把关。 (3)建筑物定位放线时，必须有公司技术总负责亲临现场做好放线工作。建筑物位置的轴线桩和标准点要牢固，不得任意挪动损坏，放线要会同建设单位、规划部门共同检验，及时做好预检手续。 (4)工地建立“自检、互检、交接检”的三检制，砌砖和浇灌实行“三上墙”，即姓名、日期、质量等级挂牌制。装饰实行样板墙、样板间、以点带面来带动质量提高。 (5)严格控制基础主体结构的各轴线、标高、尺寸，建立测量小组， 采用内控与外控相结合控制结构轴线的竖向传递和垂直度，主要采用激光经纬仪、光学经纬仪和水准来检查、复核轴线、标高后方可进行后道工序施工，施工中做好各个阶段的沉降观测记录。 2、针对外墙渗漏的有关防治措施 (1)会审设计图纸时提请设计对地基暗浜加固进行验算，确保建筑物的整体均匀下降幅度。 (2)会审图纸时，应考虑用户使用时会在外墙上增设热水器排烟管孔，各房的空调管孔。 (3)采用挤浆法砌筑砖墙，提倡“三一砌砖法”，严禁用推尺铺灰或摆砖砌筑，外墙的水平及竖向灰缝砂浆必须饱满，杜绝空头缝、瞎缝，并随砌随用原浆勒缝整齐密实，既提高了砌体强度，又能防止雨水渗入墙中。 (4)在无构造柱墙体的转角处和容易产生裂缝的窗台下，放置拉结钢筋，窗台用厚1OOmmC20砼现浇，窗台内外做出高差20——30mm的高低档，同时浇入两边洞侧壁各60mm，切实防止窗台渗水和窗台粉刷起壳现象。 (5)外墙楞木孔洞的修补，采用C20细石砼填嵌密实，内凹15mm， 再用防水砂浆将表面补平至外墙。 (6)铝合金门窗框与墙体间隙填嵌用的材料不得采用水泥砂浆，必须采用聚氨酯PU发泡剂作填充料，PU发泡剂应能自行发泡膨胀，能有效地填满缝隙，不仅能起到防水止漏作用，还能起到隔音保温，防止窗四周冷热交换区产生结露现象。 (7)在窗框外侧的四周墙上留5mm槽，采用密封胶打注，以防窗框与墙受到温差影响或振动后出现的裂缝渗漏，对穿墙孔采用膨胀水泥填嵌并在外