垃圾坑施工方案.doc

主厂房垃圾坑施工方案 一、编制依据 ： 1、施工组织设计文件。 2、施工设计图R121—JSG1 3、国家现行的验收规范及电力行业的操作规程、验收标准 二、编制目的： 考虑垃圾基坑工程工期紧，施工程序复杂、工作量大、砼底板及墙板抗裂、防渗漏要求高，在施工过程中具有一定的技术难度及安全隐患，为了保证质量符合设计要求和国家及电力行业的验收标准、在保证安全、进度的前提下进行此单项工程施工方案的编制。以求达到有效的施工衔接，最大限度利用机械优势，确保工程的施工质量及施工安全，工期达到业主的要求。 三、工程概况： 1、垃圾基坑概概况： 垃圾基坑总长48.6m，宽20m,深±0.000m以下为4.000—4.300m，±0.000m以上为20.500m，垃圾基坑底板厚度为1300，墙板的厚度为300，垃圾坑附壁柱7.000—8.000m以下分别为700*1000、700*1200、6000*1500，8.000m以上为700*1000、700*1200、700*800等，渗透液池6*7.5m，底板面标高-6.900m, 2、垃圾坑材料： 地基换土3：7级配碎石、垫层采用C15砼，其余为C30砼，加8%CMA三膨胀源抗裂剂，抗渗等级为S8，底板砼采用矿渣硅酸盐水泥，其它部位砼采用普通硅酸盐水泥，混凝土中另加0.9kg/m3工程纤维（18微米）。 3、垃圾基坑底板及墙板裂缝、防水、防腐等级要求及其他质量要求： 底板和墙板的裂缝控制等级为三级，最大裂缝宽度限值为0.2mm，防水等级为二级，垃圾基坑内表面按强腐蚀等级防护处理，±0.000以下涂环氧沥青厚浆型涂料两遍，6.000m以下内表面为“五布七油”（玻璃钢布不小于5层）加玻璃鳞片涂料（涂层厚度每层不小于300微米），6.000m以上内壁为“三布五油”（玻璃钢布不小于3层），垃圾基坑外表面±0.00以上1：2水泥砂浆分层抹面厚度20。 4、施工缝设置及材料要求： 施工缝设置的标高为-6.400m,-3.500m，0.500m，4.800m，8.300m，12.300m，15.300m。施工缝止水钢板材料为：-4*400钢板。 四、施工方案 本施工方案中基坑土方开挖、-8.00m深基坑边坡护坡、 施工缝的设置位置、墙板支模（包括支模排架搭设）、混凝土的拌料、外加剂、底板大体积混凝土及墙板混凝土的浇捣、底板混凝土的抗裂、基坑内表面防腐。 1、定位放线： 根据1-1/1-A轴线桩和1-12/1-A轴线桩定出垃圾基坑的位置，挖土放坡系数为1：0.5，每个台阶的宽度为1米，放出挖土上口灰线和下口灰线。 2、基坑挖土： （1）垃圾贮坑： 土方开挖分两个标高，放坡系数1：0.5，第一台阶标高为-2.1m，第二次挖土标高至基坑底，即-5.70-6.00m（已含300厚级配碎石石垫层）。 完成面标高： G轴线区标高为-5.70(宽2.80m，已加操作面宽度)。 D轴线墙位区标高6.00m，D轴向外向C轴线方向基底加深至-6.10m，沟底加操作面宽为5.15m。 （2）渗透夜池： 土方开挖分三个标高，放坡系数1：0.5，第一台阶挖土标高-2.1m，台阶宽度1m，第二台阶挖土标高-5.7m，台阶宽度1m，第三次挖土至基底，标高为-8.000m 基坑底成型尺寸： 按定位控制桩定出的结构底板外边线，贮坑坑底尺寸为沿底板成型外边均外放60cm；（坑底尺寸见附图：垃圾储坑坑底尺寸） 基坑挖土流向： 垃圾基坑以8/G轴线2/A轴线和1/G轴线向2-3/A轴线方向退挖，在2-3轴线之间留一条施工便道，坡道夹度小于30o，在垃圾坑土方挖至-5.000m再进行渗透液池土方的开挖。坡道作用为满足第一批土挖完后，渗透液池的第二次挖土（-5.3～-8m）的出土需要，待回填沙石完成至3轴时清除坡道,挖机从下边边挖边向后上方退出。 （3）挖机分层挖土： 由于坑底标高在-5.70m~-6.00m，所以挖机挖土分梯步进行，先挖1.7m深、宽8—10m的第一层土。挖土机安置在-2m的作业面上，进行-2.0m—5/6.3m之间的土方开挖并装车外运。第一次开挖1.7m深后，四周留置宽度1.5m的平台，再向下开挖，形成分层放坡。 当土坑底平开挖完成1/3时或大于等于15m时，用挖机挖出夹角小于30度的坡道让ZL08装载机下坑进行拾挖 （除1—2轴工程车坡道），人工配合扦