超(超)临界锅炉及其关键技术2014：.pptVIP

超（超）临界锅炉及其关键技术 主要内容 一、超（超）临界锅炉的优越性 二、超（超）临界机组的关键技术 三、超（超）临界机组运行特性 超临界、超超临界机组定义 水的临界压力：22.12 MPa， 临界温度：374.15 ℃ 常规的亚临界机组: 16.7MPa，温度为538/538℃ 超临界机组：一般主汽压力24MPa及以上,主汽和再热汽温度540-560℃ 超超临界机组：一般主汽压力28MPa及以上或主汽和再热汽温度580℃以上 一、超临界锅炉机组的优越性 经济性（节能降耗） 可靠性 环保特性 部分超（超）临界机组经济性举例 超?（超）临界机组的可靠性 美国初期 蒸汽参数过高，当时冶金工业 难以提供满足31MPa，621/566/566℃的合理钢材，投运后事故频繁，可靠性、可用率低，后降低参数运行，取得了比较满意的业绩。 原苏联在发展超临界机组的初期，因缺少经验和选用 参数过高，使其可靠性低。 经改进和完善，超临界机组的可用率与亚临界机组差别不大。 1980年美国公布的71台超临界机组和27台亚临界机组运行统计数据表明，两类机组可用率已没有差别。 各种煤清洁利用方式相对评分比较表 二、超临界锅炉的技术特点 容量 参数 炉型 燃烧方式 水冷壁型式 1.容量 从技术可行性、设计制造模式、国外业绩及与国外合作问题、技术经济等问题考虑，超临界锅炉选择1000MW及以下容量都是可行的。一般采用 1000MW和 600MW两个容量等级。 1000MW等级超超临界机组方案具有效率高、单位千瓦投资省、人员少、维护费用低及同容量电厂建设周期短，建筑用地少等综合优点，同时也适应我国电力工业的发展和符合电网对机组容量的需求，将成为反映我国电力工业技术水平的代表性机组。 考虑到我国地区及电网的差异及条件，常规超临界（24.2MPa/566 ℃/566 ℃ ）600MW机组，以及600MW等级超超临界机组，更能适应我国广大内陆地区的低背压条件、适用于国内各个电网条件，适用于现有的设备运输条件，并可与1000MW等级容量机组形成系列化。 600MW等级超临界、超超临界机组将成为我国电力工业的主力机组。 2.超临界机组蒸汽参数 超临界机组的热效率比亚临界机组的高2％～3％左右，而超超临界机组的热效率比常规超临界机组的高4％左右。 在超超临界机组参数范围的条件下主蒸汽压力提高1MPa，机组的热耗率就可下降0.13％～0.15%; 主蒸汽温度每提高10℃，机组的热耗率就可下降0.25％～0.3O％；再热蒸汽温度每提高10℃，机组的热耗率就可下降0.15％～0.20％；在一定的范围内，如果增加再热次数，采用二次再热，则其热耗率可较采用一次再热的机组下降1.4％～1.6％。 3 .炉型 大型超临界煤粉锅炉的整体布置主要采用Π型布置和塔式布置，也有T型布置方式。 锅炉整体布置型式的选择 由于T型布置蒸汽系统复杂，钢材耗量大，我国发展超超临界锅炉一般在Π型布置和塔式布置中选择。根据具体电厂、燃煤条件、投资费用、运行可靠性及经济性等方面，进行全面地技术经济比较选定。另外，锅炉布置型式与燃烧方式有一定关系，两者应合理搭配。 4. 燃烧方式 煤粉的燃烧方式，主要有四角（六角，八角）切向燃烧方式，墙式燃烧方式（前墙燃烧和对冲燃烧）和W型火焰燃烧方式（也称拱式燃烧）三种。 CE锅炉直流燃烧器 LNASB的设计准则如下： 增大燃料挥发份的释放速率，以获得最大的挥发物成生量。 在燃烧的初始阶段形成一个缺氧的区域，最大限度地减少NOX的生成，但同时又提供适量的氧气以维持火焰的稳定。 改善燃料富集区域的滞留时间和温度水平，以最大限度地减少NOX的生成。 增加焦碳粒子在燃料富集区域的滞留时间，以降低焦碳粒子中氮氧化物形成的倾向。 及时补充过剩空气以确保充分燃尽。 双调风燃烧器 5.水冷壁型式 变压运行超临界直流锅炉水冷壁有两种型式，一种是内螺纹垂直管屏；另一种是炉膛下部用螺旋管圈，上部用垂直管。 螺旋管圈水冷壁炉管现有两种型式，一种是光管，另一种是内螺纹管。后者是为了强化传热、防止传热恶化。可使水冷壁运行更安全，更可靠。但是，内螺纹管水冷壁的成本将增加10％一15％。 采用螺旋管水冷壁具有如下的优点： 1）蒸发受热面采用螺旋管圈时，管子数目可按设计要求而选取，不受炉膛大小的影响，可选取较粗管径以增加水冷壁的刚度； 2）螺旋管圈热偏差小，工质流速高，水动力特性比较稳定，不易出现膜态沸腾，又