2013TA023-炼油一循凉水塔改造(二期)土建工程-钻孔灌注桩施工方案-土建-DJJS资料.doc

目 录 1工程概况 1 1.1工程简述 1 1.2桩基施工要求 1 2工程实物量 1 3施工组织体系 1 4施工方案 2 4.1 探挖桩孔 2 4.2 施工工艺 2 4.2 .1 试成孔工艺 2 4.2.2 泥浆的制备与管理 2 4.2.3 钻孔成桩 3 4.2.4 护壁、清障 3 4.2.5 钢筋笼埋设 4 4.2.6 下导管及混凝土灌注 4 4.3 质量检测 5 4.3.1 护筒埋设 5 4.3.2 钻机孔位安装 5 4.3.3 泥浆性能及沉渣厚度 6 4.3.4 钢筋笼的检验 6 4.3.5 混凝土申请及灌注 6 5质量保证措施 6 6确保安全生产措施 7 7文明施工及环保管理措施 8 1工程概况 1.1工程简述 炼油一循凉水塔改造(二期)土建工程位于镇海炼化炼油老区，炼油一循凉水塔改造(二期)1#、2#、95#、96#采用钻孔灌注桩，桩型号YZ600-18.5-5,18.5/8Φ14-C30，钢筋主要材料主筋8Ф14通长，箍筋Ф6@250,加筋箍Ф12@2000。 1.2桩基施工要求 本工程桩采用钻孔灌注桩, 选用图集《钢筋混凝土灌注桩》10SG813， 桩型号YZ600-18.5-5,18.5/8Φ14-C30，钢筋主要材料主筋8Ф14通长，箍筋Ф6@250,加筋箍Ф12@2000。,单桩竖向承载力特征值450KN,桩顶相对标高1.150m,进入3层约1.2m,桩长约19m。 2工程实物量 序号 名 称 规格 数量 1 钻孔灌注桩 D600 4根 3施工组织体系 4施工方案 4.1 探挖桩孔 探挖桩孔采用挖机施工，基坑排水采用1台4″污水泵，挖除的建筑垃圾及时外运。 4.2 施工工艺 钻孔桩施工工艺 清障定位 护筒埋设 桩机就位 开钻 确定 持力层 终孔 第一次清孔 安放钢筋笼 第二次清孔 浇灌混凝土 成桩验收 清洗移机。 钻孔灌注桩施工技术措施 4.2 .1 试成孔工艺 为了检验施工机具的适应能力及施工工艺、地质情况及单桩承载力，根据设计要求，在正式施工前先进行成孔试桩的施工是十分必要的，其目的是：（1）检验地质的情况，为设计、施工提供比较正确的地质概况，有利于今后工程桩的施工。（2）针对地层情况调整施工工艺，使理想的工艺方法更加科学、实用，为施工阶段的顺利进行奠定基础。 4.2.2 泥浆的制备与管理 由于桩身要穿越杂填土、淤泥质粉质粘土、粉质粘土和砂砾石层等不同土层，施工过程中必须加强对泥浆指标的合理控制，并进行科学的管理。 （1）泥浆储存：为了更好地做好文明施工，不挖泥浆池，采用钢制方形专用储存桶，规格3320×1560×1350（长×宽×高）。 （2）泥浆材料：以自造泥浆为主。 （3）制备方式：泥浆拌合稀释于水化处理而成。泥浆比重、粘度、失水量按地层情况进行科学调整。泥浆性能控制在胶体率约95%，PH值7~9，粘度18~20秒，砂率≤5~8%。 （4）管理方式：设专职泥浆管理人员，随配随管，随测随调，泥浆的制作流程见下图。 4.2.3 钻孔成桩 桩位测定后埋设护筒，而后钻机安装就位，经平整三线对中后，开始钻进。钻具采用三翼刮刀合金钻头，全面钻进。根据地层情况相应调整钻进三大参数，对于一些易塌孔的地层， 局部采用优质泥浆护壁，以保证孔径的较规则和垂直，遇易缩颈土层，则应控制钻进速度，保证成孔截面。并采用综合地质资料机判与捞取岩样手段业控制持力层的深度，并达到设计要求。为准确控制成孔深度，在桩架或桩管上应设置控制深度的标尺，以便在施工中进行观察记录。 4.2.4 护壁、清障 钻进中根据工程地质条件不同，泥浆性能亦作相应的调整。在保证桩孔不塌、不缩颈的前提下，一般对于淤泥类粘土及粘土，泥浆须保持低比重、低失水量、流动性好，增加泥浆的排渣能力。对含碎石砂土层，除采用优质泥浆护壁外，尚不能达到较好的效果，此时应同时投入黄泥团，提高泥浆的粘度，确保护壁质量。在施工过程中始终保持孔内泥浆液面高于地下水位，以保持泥浆流失现象，此时施工现场应增设蓄水箱（池）和大容量给水泵，确保孔内的泥浆压力。钻机钻到预定持力层并进入设计深度后，经设计人员和监理工程师鉴定合格后方可终孔。埋设钢筋笼下好导管后，第二次进行清孔，直至沉渣符合施工验收规范要求，经验收后方可浇灌混凝土。 4.2.5 钢筋笼埋设 清孔符合要求结束后，及时埋设钢筋笼。作业时根据笼顶标高和护筒标高换