废气方案.doc

有限公司 计 方 案 设计单位：东莞市杨成环保工程有限公司 施工单位：东莞市杨成环保工程有限公司 编制日期：2014年9月 第一章 前言 . 有限公司位于 工业区。。该厂主要从事饲料、生物制品研发。根据该公司提供的”环评”相关资料及我司技术人员对现场察看、了解得知，贵公司在厂区现设有饲料蛋白烘干炉(硫化床)，该生产运行过程中产生较小量含硫、烟尘（颗粒物）废气。若此废气不经环保净化治理而直接排放将会对周围的生态环境造成一定的影响。该废气中主要污染程度（指标）表现在：(S02)二氧化硫和烟尘等。 为保护环境和员工身体健康，依据环保“三同时”等相关规定，受该厂委托，本着运行管理简单、技术先进可靠、价格合理的原则，并结合该厂的实际情况，我公司为其提供如下设计方案。 第二章 设计依据与设计要求、设计参数/设计条件 1．设计依据 中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》、《中华人民共和国环境保护法》； 广东省人大1994年第57号文《广东省建设项目环境保护条例》 厂方提供的有关资料，治理要求及参考原始技术资料、图纸； 相关文献，技术资料、技术规范、产品说明书； 应执行的污染物排放标准；排放标准参照《广东省地方标准》DB44/27-2001表一，工艺废气大气污染物排放限值（第二时段）二级标准; 厂方的环保审批文件； 治理技术的先进性,可靠性及经济可行性。 本公司对治理同类废气的工程经验及工程实例； 现场考察的有关资料； 《环境工程设计手册》 《废气监测分析方法》 12)《工业企业电气设计标准》 2．设计要求 采用成熟、安全、可靠的工艺和先进的设备，确保处理装置运行稳定，废气达标排放； 整个工程布局合理可靠的工艺和先进的设备，确保处理装置运行稳定，废气达标排放；，流程简单，外形整洁美观； 操作、维护简单； 充分考虑经济性，控制一次性投资，降低运行费用。 3．设计范围 1）废气处理工艺设计； 2）废气处理系统平面布置设计； 3）废气处理系统设备选型； 4）废气处理系统工程投资概算。 4、设计条件 1）设计处理量： 该厂废气主要来源于烘烤车间生产时产生的废气异味，主要成份为添加剂系有机挥发性气体。 现场勘察：目前该厂废气已有收集系统，由风机抽至车间外排放。根据现场勘察情况及其所用风机的型号风量,设计一套废气处理系统。废气统一收集至活性炭吸附塔处理，本方案拟设计风量为40000m3/h处理设施1套。 第三章 工艺设计（选择及说明） 1、废气工艺的选择 本项目需处理的废气属于生物有机废气，而且净化后气体达到广东省地方标准《大气污染物排放限值（DB44/27－2001）》第二时段二级排放标准，结合工程实际，考虑处理系统以后的运行管理，本方案拟采用水喷淋后在活性炭吸附法对此有机废气进行处理，以活性炭吸附器为要处理单元。 2、工艺流程图 3、工艺流程说明 ①工程布置： 根据该公司排放的废气的特点和目前现场的情况，此部分有机废气经排风管收集至车间外喷淋塔进行初步的预处理后，其含尘浓度大大降低。之后经过漆雾过滤器进行除雾在由活性碳过滤层吸附作用对废气中的有机污染物作吸附处理，使废气达标排放。 具体布置则拟在现有风机后接喷淋塔在由主塔内漆雾过滤器，然后经过活性碳过滤层，最后经引风机高空排放经净化后的气体。 ②废气由主塔下部切线方向进入高效旋流水喷淋塔，气流螺旋冲向中心管设置的风叶，使气流加速并与其内部喷头喷雾所形成的液膜相接触后，（油脂及粉状物）被捕集液相混合，气液充分接触，废气中细小粉尘、未凝固的颗粒及少量的废气被洗涤液吸收；液雾在旋流带动下，也作旋转运动，油脂尘粒在液雾的作用下变湿变重，通过离心力和惯性力的作用被甩向外壁，使油脂尘粒与气分离，同时把烘烤段排除的大量热气体降温，确保了活性炭的使用寿命，废气由洗涤塔二级风轮除雾脱水后进入干式过滤器，对废气进行深度处理。 第四章 设备选型 ——废气治理净化系统: 1）、风管选型 因喷漆废气已由风机通过风管在车间外，但需增加进风管引风进入活性碳吸附塔。因含有粉尘污染物，需取较大风速。处理系统风量为40000m3/h, 一般排放风管风速V=8-14m/s，则风管断面积为（取风阻系数为0.25）: 40000/（3600*14*0.75）=0.84m3 核算主风管尺寸为：800*1000 连接风管尺寸为φ800风管 系统主风管压力损失：10m以内-150Pa 材质: A3 (热板)卷制 2）、后置风机选型 功率: 37KW 数量：1台 3）、高效旋流雾化水喷淋