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电镀的常用设备 电镀的常用设备 10. 泵过滤机：一般分卧式泵和立式泵，其规格以HP马力来区分，过滤时间越长，效果越好，如能24小时过滤最佳。 11. 整流器：目前有可控制硅整流器，电晶整流器，变频式整流器，脉冲整流器等 12. 定位器：一般使用在药槽内的方法有固定式（全面浸泡时使用）和调整式（选镀或考虑电流分布时使用），而使用材质有耐酸碱和耐热的塑胶，玻璃，陶瓷等。至于在药槽之外的定位器则多半使用不锈钢。 13. 阴阳极：溶解性阳极是用在补充（普通金属电镀常见），而不溶性阳极都是用来辅助阳极作用。阴极一般指的就是镀件。 14. 搅拌器：一般有用强水流搅拌，阴极震荡搅拌，超音波搅拌，空气搅拌等方式。 电镀的应用 电镀品的检验 1﹑外观检验﹕(常见外观检验) a.色泽 b.光泽度 c.沾附异物 d.不平滑﹑有凹洞﹑针孔﹑e.压伤﹑刮伤﹑磨痕﹑刮歪﹑变形 f.电镀位置 g.裸露下(底)层金属现象 h.有起泡﹑剥落﹑掉金属屑等 2﹑膜厚测试 测试方法﹕显微镜(切片)测试法﹑电解测试法﹑X光荧光测试法﹑ β射线测试法﹑流测试法 ﹑滴下测试法 3﹑附着能力测试(密着性测试) 测试方法﹕弯曲法(折弯测试)﹑胶带法﹑急冷法﹑切割法﹑滚压法﹑刮磨法。 4﹑ 抗腐蚀能力测试 a.硝酸蒸汽腐蚀试验 b.二氧化硫蒸汽腐蚀试验 c.盐水喷雾试验d.硫化氩蒸汽腐蚀试验 e.水蒸汽老化试验 5﹑抗老化能力测试 a.水蒸汽老化试验 b.高温烘烤老化试验 前景 未来电镀的发展方向:合金和复合镀层等功能性电镀的研究,更加节能的电镀工艺,低污染化,以及新型电镀的研究,以适应科技和生产的需要,拓展行业的生存空间 本讲结束 谢谢！ * 电镀基础知识 　　　　　　　侯培培  电镀的起源 电镀的发展 电镀的概念 电镀的原理 镀层的过程 电镀基本要素 电镀的目的 电镀的分类 目录： 镀层的分类 镀的工艺流程 电镀的工艺指标 电镀条件 电影响电镀质量的因素 电镀设备 应用 展望 电镀的起源 创始于十九世纪中叶，电镀在初期只是一种手艺，到二十世纪初期，由于电化学理论的建立，才把电镀从一种神秘和捉摸不定的手艺转变为在一定程度上比较精确的科学。电镀已与其它表面处理技术相互促进、互相渗透，使产品的精饰加工进入了一个新纪元。 电镀的发展 电镀隶属于表面处理技术领域，在金属精饰中按吨位计占加工的首位。电镀的发展分三个时期： 第一个时期是为了改善光泽或耐蚀性。 第二个时期是因为劳力不足而迈向省力化、自动化。 第三个时期为减轻公害时期，以拓展自身的生存空间 电镀的基本概念  电镀为电解镀金属法的简称。将镀件浸于金属盐的溶液中并接通阴极，金属盐的溶液另一端放置适当阳极（可溶性或不可溶性），通以直流电后，镀件的表面即析出一层金属薄膜的方法。其实电镀就是一种电化学和氧化还原过程。 电镀的原理 借助外界直流电的作用，在溶液中進行电解反应，使导电体的表面沉积一金属或合金层的方法。 以镀镍为例；将金属制件浸在金属盐(NiSO4)的溶液中作为阴极金属镍板作为阳极，接通直流电源后在制件上就会沉积出金属镀镍层。 ① 在阴极上的反应为： Ni 2+ +2e→Ni(形成镀层) 2H+ +2e→H2↑ ② 在阳极上的反应为： Ni －2e→Ni2+(阴极溶解) 4OH－－4e→2H2O+O2↑ 2Ni＋3[O]→Ni2O3 2Cl-+2e→Cl2↑ 电镀过程 电镀的宏观过程 是镀液中的金属离子在直流电作用下在阴极上还原成金属镀层的过程。电镀的过程是金属的搬运过程，它是将阳极溶解出来的金属通过镀液搬到阴极上变成金属镀层的过程。 电沉积的微观过程 是镀液中的金属离子（或络离子）在阴极上还原的电结晶过程。 电镀的基本五要素 1.阴极：被镀物，指各种接插件端子。 2.阳极：若是可溶性阳极，则为欲镀金属。若是不可溶性阳极，大部分为贵金属（白金，氧化铱） 3.电镀溶液：含有欲镀金属离子的电镀溶液。 4.电镀槽：可承受，储存电镀溶液的槽体，一般考虑强度，耐蚀，耐温等因素。 5.整流器：提供直流电源的设备。 电镀的目的 1﹑金属美观(金﹑银﹑镍……): 2﹑防锈(镍﹑铬﹑锌……) 3﹑防止磨耗(铬﹑钯镍﹑镍……) 4﹑增强导电度(金﹑银……) 5﹑提高焊锡性(锡﹑金……) 6﹑提高耐燃性/耐候性(镍﹑金……) 7﹑增加电镀附着性(铜……) 电镀的分类 电镀有槽镀(普通电镀)和 特种电镀。 1) 镀锌 钢铁零件上镀锌主要作用是防腐蚀，用量占全部电镀零件的1/3至1/2，是所有电镀品种中产量最大的一个镀种。镀锌具有成本低、抗蚀性好、美观和耐贮存等优点，在