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风力发电机组分类 风力机械 风力机类型 风力机的形式多种多样,大致归纳可分为两类: 垂直轴风力机:风轮的旋转轴垂直于地面或气流方向, 水平轴风力机:风轮的旋转轴与风向平行 垂直轴风力机 早在1300年前,中国已经出现一种古老的垂直轴风车,它利用风力来提水灌溉。 在1000年前,约公元700年时,波斯国建造了垂直转轴的风车带动他们磨谷的石磨 垂直轴风力机 阻力型风力机 杯式转子 萨沃尼斯式风轮(简称S轮)机 垂直轴风力机 升力型风力机Darrieus式风轮 弯叶片和直叶片 φ形和H形、△形 垂直轴风力机 水平轴风力机 水平轴风力机的最大风能利用系数一般高于垂直轴风力机, 技术相对成熟稳定,商业化程度高 叶片受交变的重力应力作用,疲劳寿命短 由于对风的延迟,带来对风损失 主要部件位于高空,结构复杂,维护不便 水平轴风力机(丹麦技术) 水平轴 上风向 三叶片 气动叶尖刹车 失速调节 固定转速 双绕组异步鼠笼式发电机 目前中国的主要机组类型 NEG-Micon 三叶片,水平轴,上风向,异步发电机 定桨距失速调节 Vestas 三叶片,水平轴,上风向 变桨距功率调节 部分或全变速设计 Vestas 2MW 华锐1.5MW 三叶片,水平轴,上风向,绕线式发电机 变桨距双馈发电调节 金风(GoldWind) 三叶片,水平轴,上风向,异步发电机 定桨距失速调节 引进德国技术 金风(GoldWind) 其他风电机组类型 单叶片风电机组 叶片数量少,造价低, 叶片无需配对,通用性好 牺牲了部分叶片的效率 转速高,噪音控制困难 其他风电机组类型 其他风电机组类型 其他风电机组类型 其他风电机组类型 主流风力发电机组类型 功率调节方式 定桨距失速调节 变桨距调节 主动失速调节(混合失速) 转速变化范围 固定转速(含双速方式) 部分变转速(80%-110%) 全范围变转速(40%-110%) 定桨距失速调节 变桨距功率调节 定桨距失速调节 优点 设计简单,可靠 造价低 维护量少 直接并网 缺点 气动效率低,起动性差 叶片重量大 机组动态载荷大 输出功率随风速波动大 需要电网提供部分无功功率 变桨距调节 优点 气动效率高,桨叶受力较小 起动性能好 输出功率随风速波动相对较小 高风速区段载荷小,能够尽可能多的捕获风能 缺点 结构比较复杂 故障率相对较高 设备造价较高 主动失速调节 优点 气动效率高 起动性能好 输出功率随风速波动相对较小 高风速区段能够尽可能多的捕获风能 缺点 结构比较复杂 故障率相对较高 设备造价较高 固定转速风力机组 优点 设计简单,可靠性高 造价低 维护量少 可以直接并网 缺点 气动效率低,起动性差 机组动态载荷大 输出功率随风速波动大 需要电网提供部分无功功率 变转速风力机组 优点 气动效率高,对风能的利用充分 机械传动系统的冲击应力小 功率输出相对变化率低 机组结构重量小 缺点 功率对电压波动敏感 设备造价高 维护量大,维护难度高 变速风力机组 双馈式发电机 优点 使用标准绕线式发电机 变流器容量仅为发电机额定容量的30-40% 缺点 控制系统复杂,维护工作量大 转速变化范围小 变速风力机组 直驱同步发电机 优点 不需要增速箱 不吸收电网的无功 缺点 发电机体积大,笨重,复杂 变流器容量为发电机额定容量的100-110% 变速风力机组 普通同步发电机 优点 发电机体积相对小 不吸收电网的无功 缺点 仍需要增速箱 变流器容量为发电机额定容量的100-110% 变速风力机组 变速风力机组 2008年中国风电装机统计 2008年中国风电外资设备 2008年中国风电内资设备 未来风电技术发展趋势 大型化 降低机组重量 结构紧凑型驱动链 轻型叶片 结构紧凑型齿轮箱 滑差优化技术 双馈发电机技术 永磁发电机 机组大型化 机组单机容量不断增加,设备成本不断降低 机组大型化 目前主要大型机组 机舱总重量 大型叶片的制造 不断降低叶片的重量和成本 优化气动设计 材料最小设计,细叶片 对叶根的挠度受力和振动降低到最小化 使用更轻,强度更大的材料 使用碳纤维是一种方案,但成本是玻璃纤维的10倍 探索使用木环氧和凯夫拉尔纤维 世界上最大的风机叶片-LM 61.5P已经装配在REpower Systems AG的120米高5兆瓦风机样机上 结构紧凑型驱动链 轮毂直接与轴承相连 如: Vensys 2.5 MW Vestas V90-3MW 轮毂直接安装在单级齿轮箱的行星齿轮上 如: multibird, Pfleiderer 5MW 结构紧凑型机组 结构紧凑型机组 滑差优化技术 允许鼠笼型电机转速在100-110%范围变化 降低塔架的应力水平和基础的成本( 1.5 to 2.0 MW 风力机基础重量最多可减少 50T)
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