揭顶热修方案.doc

揭 顶 翻 修 方 案 中国一冶工业炉公司 2011年3月目 录 第一部分 导致焦炉缺陷概况 1 第二部分 墙体热修的方法 1 第三部分 揭顶翻修方案 2 一、翻修范围： 3 二、概述： 3 三、翻修顺序 3 四、翻修前的准备工作： 4 1、炉体降温 4 2、炉柱加固 4 3、操作平台保护 4 4、上升管拆除及桥管保护 4 5、斜道保护 4 6、泥浆搅拌站搭设及保温 5 7、材料运输 5 8、材料准备 5 五、翻修施工 5 （一）耐火砖拆除 5 （二）蓄热室处理 6 （三）耐火材料的准备及预砌 6 （四）翻修部位保温及砌筑 7 （五）温度管理制度 7 （六）铁件管理 11 （七）炉墙保护措施： 12 （八）耐火砖的堆放及砖处理 13 六、烘炉、热态工作 13 七、安全专项方案 13 第四部分 劳动力组织 14 第五部分 火道翻修工具、材料表 16 第六部分 施工进度计划 19 1、工程进度 19 2、计划表 20 第七部分 空炉、焖炉、缓冲炉设置与燃烧室温度控制分布 26 第八部分 立火道及炉顶翻修危险源识别 27 第一部分 导致焦炉缺陷概况 焦炉是将煤按配比后投入炭化室隔绝空气加强热后，产生焦炭和其它附属产品的设备，上世纪90年代中期大量新建投产的焦炉，至今已有15年以上的炉龄，在老焦炉中或多或少的出现一些炉墙破损、变形现象，给环境和生产带来较大影响。 导致焦炉炭化室损坏的原因大概有如下几点： 1、炉龄较长，有的接近设计的使用寿命，耐材在焦炭和推焦杆的长期摩擦和冲刷下，薄弱部分破损。 2、机焦侧前四个火道在推焦摘炉门的过程中，长期受外界冷空气影响，导致炉墙砖和炉头砖破损，特别是单集气管机侧的前四个火道，还会因桥管上的氨水喷嘴喷洒的效果不好，将氨水喷进炭化室炉墙，导致砖的急冷急热而爆裂性破损。 3、由于炉体长期有串漏现象，在串漏砖缝处结晶石墨，石墨在高温时，疲软性较好，不易破碎和脱落，那么推焦杆在推焦过程中遇石墨的突起部分，倒向另一侧，将对面墙体弹破，出现破损现象。 4、靠近炉头部位，由于冷热不均，在热应力作用下，墙体相互挤压，凸出变形。 出现这些局部损伤的问题后，就必须对炉墙进行修复，从而达到既不影响其它炭化室继续生产，减少对环境的污染和炉前作业者的劳动强度，修复后达到设计的年生产焦炭能力，延长焦炉的使用寿命。 第二部分 墙体热修的方法 1、揭顶翻修法 揭顶翻修是从炉顶缸砖部分开始拆除至炭化室底部，将破损部分的炉墙拆除，重新砌筑，揭顶又分局部火道揭顶和通墙揭顶翻修。 局部揭顶翻修必须在另一侧不停止加热的情况下，将修理部分和不修理部分设置挡火墙来保证不修理部分保持在750℃~900℃的炉温下进行，并且在拆除时对不拆除端和相邻炉墙的墙面进行保温、支护保护，在拆除过程，边拆除，边支撑，防止冷却不均匀给不修部分带来破坏。 通墙揭顶翻修相应的要困难些，除对炉墙保温和支护外，还涉及到炉顶装煤车或消烟车轨道的加固，以便其它炭化室的正常生产。 2、炉墙墙面挖补 炉墙墙面挖补对局部墙面破损部分挖除，重新砌筑，是对破损部分停火，其它火道不停止加热，降温至800℃~900℃的情况下进行，挖补难度较大，既要保证挖补的砖渣不堵塞斜道口，还要保证防止新砖在热震过称中的断裂。同时，修复后，由于新旧结合，膨胀系数不一样，带来的错台与反错台，影响修复后的正常生产。 3、抹补、喷补、灌浆、和火焰焊补等小修方法 焦炉小修是在不停止生产的条件下进行的维修作业，无论哪种方法，修补前均需用压缩空气吹扫修补处的积尘和泥灰。其项目包括：1）炉顶区的表面砖密封、翻修，火道清扫，斜道疏通，烧嘴和牛舌砖更换，塞子砖喷抹，上升管根和装煤孔座密封等；2）炉台区的炉头、炉墙和抵抗墙正面砖各类型损坏的修理和喷抹，炭化室炉底砖和炉门衬砖的修理和更换等；3）蓄热室区得封墙喷抹，废气开闭器与烟道连接座及小烟道连接处的密封，砖煤气的窜漏和堵塞处理，格子砖清扫及少量更换等。 第三部分 揭顶翻修方案 一、翻修范围： 1、所需热修部位从燃烧室第一层至炉顶表面全部拆除重砌。 2、斜道口灌浆勾缝，脱落的调节砖重新安装。 3、蓄热室格子砖，是否更换，待炉墙翻修后，根据情况决定。 二、概述： 揭顶翻修是将炉体从炉顶拆除至立火道第一层，在拆除前，将要修复的炭化室推空保温，然后将左右相邻的第一炭化室作为闷炉号，装好煤不推焦, 左右相邻的第二炭化室作为第一缓冲炉，结焦时间为48小时左右。左右第三炭化室作为第二缓冲炉，结焦时间为24小时，使修复的左右墙体温度保证在750℃~900℃，开始拆除。 三、翻修顺序 1、炉体降温 2、炉体及操作台保护 3、上升管拆除及桥管保护 4、斜道停止供煤气并保护 5、炉柱加固（横拉条大弹簧减压、炉柱小弹簧减压） 6、斜