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金属焊接性 主讲教师：刘宝忠 第五章 焊接性及其试验方法 第五章 焊接性及其试验方法 焊 接 性 焊接是一个快速加热和冷却的过程，焊缝和热影响区金属在很短的时间内经历升温熔化、物理化学反应、冷却结晶、固态相变等过程。这些过程是在温度分布和化学成分处在极不平衡的特定条件下进行的。 是否形成完整的接头 是否保持特定使用性能 焊接性 焊接性及其分析方法 —— 焊接性及其影响因素 焊 接 性 焊接性的概念 焊接性是金属材料是否能适应焊接加工而形成完整的、具有一定使用性能的焊接接头的特性。 工艺焊接性：在一定焊接工艺条件下，获得优质、无缺陷的焊接接头的能力。 使用焊接性：是指焊接接头满足某种使用性能的能力。 焊接性及其分析方法 —— 焊接性及其影响因素 焊 接 性 焊接性的影响因素 材料因素 工艺因素 结构因素 使用条件 工艺焊接性角度 使用焊接性角度 母材化学成分 母材物理性质 母材化学性质 热源加热特点 焊 接 性 焊接性试验内容和方法 —— 焊接性试验内容 焊缝金属抵抗产生热裂纹的能力 焊缝和热影响区金属抵抗冷裂纹能力 焊接接头抵抗脆性转变的能力 焊接接头的使用性能 焊 接 性 焊接性试验内容和方法 —— 焊接性试验方法 工艺焊接性 直接法 间接法 焊接冷裂纹试验 焊接热裂纹试验 再热裂纹试验 层状撕裂试验 热应变时效脆化试验 焊接气孔敏感性试验 由碳当量推测焊接性 裂纹敏感指数及临界应力 裂纹敏感性的临界冷却时间 连续冷却组织转变图 断口分析、金相组织分析 焊接热影响区最高硬度 焊接热、力模拟试验 焊接专家系统、仿真系统等 焊 接 性 使用焊接性 直接法 间接法 焊接性试验内容和方法 —— 焊接性试验方法 实际产品结构运行的服役试验 压力容器的爆破试验 焊缝及接头的常规力学性能试验 焊缝及接头的低温脆性试验 焊缝及接头的断裂韧性试验 焊缝及接头的高温性能试验 焊缝及接头的疲劳、动载试验 焊缝及接头的抗腐蚀性、耐磨性试验 应力腐蚀开裂试验 第六章 低合金高强度钢的焊接 焊 接 冶 金 低合金钢 专用低合金钢 强度热处理状态 屈服强度 ≥294 MPa 热轧钢及正火钢 294~490MPa 低碳调质钢 490~980 MPa 中碳调质钢 490~980 MPa 强度用低合金钢 低合金钢的种类和性能 —— 热轧钢和正火钢 焊 接 冶 金 V、Nb的碳化物和氮化物的沉淀析出进一细化晶粒，提高刚的强度、塑性和韧性从而形成C-Mn-V、C-Mn-Nb和C-Mn-V-Nb系钢种， 热轧钢基本上属于C-Mn和C-Mn-Si系的钢种，其强度主要是通过合金元素的固溶强化提高的。 Mn：固溶强化效果显著而比较便宜的元素，增加强度，改善塑性和韧性。≤1.8%。 Si：固容强化效果也很好，但质量分数高于0.6%时对冲击韧度不利 Q345（16Mn）德国的St52 日本的SM50 Q345(12MnV、14MnNb) Q390(15MnV、16MnNb) 低合金钢的种类和性能 —— 热轧钢和正火钢 焊 接 冶 金 在固溶强化的同时，必须加入其它的合金元素（如Ni、Mo、Nb和Ti等），通过正火处理后，使这些元素的化合物以细小的质点从固溶体中沉淀析出，弥散分布在晶内和晶界，并细化晶粒，有效的提高强度，改善塑性和韧性，从而形成所谓的正火钢。 组织为细晶粒的铁素体和珠光体 内含有一定数量的成弥散分布的碳化物和氮化物质点 Q390（15MnTi） Q420(15MnVN) 18MnMoNi 低合金钢的种类和性能 —— 低碳调质钢 焊 接 冶 金 热处理强化钢，含碳量较低（低于0.25%，实际低于0.18%） 添加合金元素（Mn、Cr、Ni、Mo、V、Nb、B、Cu）提高淬透性和回火稳定性。推迟珠光体和贝氏体的转变，使马氏体的临界冷却速度降低。 低碳调质钢具有较高的强度和良好的塑性和韧性，不同的成分和热处理工艺，可以获得不同综合性能的低碳调质钢。 当合金元素含量超过一定范围后，在正火的条件下会出现韧性大幅度下降的现象，为此σs≧490MPa的高强度钢需要调制。屈服强度在490~980MPa的低合金高强度钢，因在调质状态下供货使用，称为低碳调质钢。 14MnMoVN 14MnMoNbB WCF62、HQ70A HQ80C 中温压力容器 Ni 塑性 韧性 Cr淬透性 低合金钢的种类和性能 —— 中碳调质钢 焊 接 冶 金 屈服强度介于880~1176