工程材料-第2章课件.ppt

VC++项目开发与多媒体技术 第2章 金属材料的组织 与性能控制 2.1纯金属的结晶(crystallization) 2.1.1纯金属的结晶条件 2.1.2同素异构转变(二次结晶或重结晶) 2.1.3细化铸态金属晶粒的措施 2.1.4铸锭的结构 2.2合金的结晶 相图的制作过程——四步： 2.2.1 匀晶相图(uniform grain phase diagram) 相图的种类 2.2.3 铁碳合金 F、Fe3C、P机械性能比较 2.典型铁碳合金的平衡结晶过程 工业纯铁的平衡结晶过程 3. 铁碳合金的成分-组织-性能的关系 4. 铁碳相图的应用 2.3 金属的塑性加工 2.3.1金属的塑性变形(plastic deformation) 2.多晶体的塑性变形 3.金属塑性变形后组织和性能的影响 2.3.2 塑性变形后金属在加热时组织和性能的变化 1.回复 3.晶粒长大 2.3.3 金属材料的热加工与冷加工 2.4 钢的热处理(heat treatment) 2.4.1 钢在加热时的转变 2.4.2 钢在冷却时的转变 2.过冷奥氏体连续转变产物 2.4.3 钢的普通热处理 四把火 1.退火(anneal) 2.正火(normalize) 3.淬火(quench) 4.回火(temper) 碳钢组织总结 2.4.4 钢的表面热处理 1.感应加热表面热处理 2.火焰表面热处理 2.4.5钢的化学热处理 1.渗碳 2.氮化 2.4.6钢的热处理新技术 2.5 钢的合金化2.5.1 合金元素与铁碳的作用 1.溶于铁 2.形成碳化物 2.5.2 合金元素对铁碳相图的影响 2.5.3 合金元素对钢的热处理的影响 2.5.4 合金元素对钢的机械性能的影响 铁碳相图部分习题 金属塑性变形部分习题 钢的热处理与钢的合金化部分习题 2.6 表面技术 铁碳相图的室温组织 铁素体(F,ferrite)： 碳在α-Fe中的间隙固溶体。 渗碳体，Fe3C(Cm,cementite)： Fe与C形成的一种具有复杂结构的间隙化合物。 珠光体(P,pearlite) ： 铁素体与渗碳体的共析(两相)混合物。 过冷奥氏体转变的组织 高温转变的组织： 珠光体(P,pearlite) 索氏体(S,sorbite) 屈氏体，托氏体(T,troostite) 中温转变的组织： 上贝氏体(上B,upper bainite) 下贝氏体(下B,lower bainite) 低温转变的组织： 马氏体(M,martensite) 低碳马氏体、板条马氏体、位错马氏体 高碳马氏体、针状马氏体、孪晶马氏体、隐晶马氏体 奥氏体(A, austenite)： 过冷奥氏体(supercooled austenite)： 回火时的组织 低温回火：回火马氏体(回火M) 中温回火：回火屈氏体 高温回火：回火索氏体 球化退火时的组织 在铁素体基体上分布着细小均匀的球状渗碳体。 魏氏体：铁素体沿晶界分布并呈针状插入珠光体内。 其他 请对碳钢组织进行总结: (1)组织名称 (2)名词解释 (3)形成条件 (4)形态 (5)性能 画出退火状态下亚共析钢、共析钢、过共析钢的显微组织图。 表面热处理概念：仅对钢的表面加热、冷却而不改变其成分的热处理工艺。 按加热方式分 感应加热 火焰加热 电接触加热 电解加热 (1)基本原理：感应线圈中通以交流电时，即在其内部和周围产生一与电流相同频率的交变磁场，若把工件置于磁场中，则在工件内部产生感应电流，并由于电阻的作用而被加热。 图 感应加热表面淬火示意图 电流透入工件表层的深度，主要与电流的频率有关。对于碳钢存在以下关系： δ为电流透入深度(mm); f 为电流的频率(Hz)。 (2)适用的钢种：中碳钢和中碳低合金钢 (3)特点 表面硬度比一般淬火高2-3HRC，而且脆性低 残余压应力，提高疲劳强度 工件的氧化脱碳少，淬火变形小 加热温度和淬硬层厚度易控制。 火焰表面加热淬火，是用乙炔-氧等火焰加热工件表面，进行淬火。 图 火焰表面加热淬火示意图 化学热处理概念：将钢件置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入它的表面，改变其化学成分和组织，达到改进表面性能，满足技术要求的热处理过程。 三个过程 介质的分解 表面的吸收 原子扩散 分类 渗碳 氮化 碳氮共渗 渗硼 渗铝等 渗碳：为了增加表层的碳质量分数和获得一定碳浓度梯度，钢件在渗碳介质中加热和保温，使碳原子渗入表面的工艺称为渗碳。 (1)渗碳的目的 使低碳 (碳质量分数0.1