有回采配风方案250.docVIP

矿井风量分配方案 矿井通风是矿井整体工作的重要组成部分，是保证矿井安全生产的重要环节，根据我矿的实际情况及《煤矿安全规程》的要求，现对我矿风量具体分配如下： 一、风量分配要求： 1、矿井有足够的新鲜风流，能有效地分送到井下各个作业场所，保证矿井的安全生产，创建良好的工作环境。 2、通风系统合理，风流稳定。 3、发生事故时，风流易于控制，人员便于撤出。 二、通风系统 1、通风装置 采煤工作面及峒室全部采用全风压通风；掘进工作面采用局扇压入式供风。 本矿通风方式为中央并列式，主扇风机(主、备)选用FBCDZNO28型对旋式轴流风机2×250kw，局扇选用FBD(S)№5.6型2×15kw和FBD（S）NO6.3型2×30KW对旋式轴流式风机。 2、通风设施 井下进回风之间用永久性砖墙风门隔离，不同工作面的用风和风压平衡通过调节风窗或调节风门调节，所有通风设施必须完好，严禁采用临时性通风设施，风门及调节风量的设施不得少于两道，并有反向风门。 3、回采工作面通风方式 采用U型分区式通风方式。 三、风量计算 矿井风量计算的原则、依据及办法，以满足矿井生产的实际需要，安全可靠经济合理，符合《煤矿安全规程》有关规定及公司有关风量计算办法，使井下工作场所有良好的工作环境为原则；以《煤矿安全规程》2011版、《煤矿生产能力核定与管理指南》、AQ1056-2008煤矿通风能力核定标准和《矿井通风与安全》为依据，结合本公司规定及我矿生产实际计算。 一、1001炮采面需风量计算 1、.按瓦斯涌出量计算： Q采=100q采×K Q采——炮采工作面实际风量，m3/min q采——回采工作面回风巷风流中的瓦斯（二氧化碳）平均绝对涌出量m3/min,取0.46 m3/min。 K ——沼气涌出不平衡系数，取2.0 Q采=100×0.46×2=92 m3/min 2、.按二氧化碳涌出量计算： Q采=100q采×K Q采——炮采工作面实际风量，m3/min q采——回采工作面回风巷风流中的二氧化碳平均绝对涌出量3/ m min,取0.8m3/min。 K ——二氧化碳涌出不平衡系数，取2.0 Q采=100×0.8×2=160 m3/min 3、低瓦斯矿井回采工作面，按气象条件计算配风： Q采=q基本×K采高×K采面长×K温 Q采——炮采工作面需要风量，m3/min q基本=60×工作面平均控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速 K采高——炮采工作面采高调整系数，取1.2 K采面长——炮采工作面长度调整系数，取1.1 K温——炮采工作面温度调整系数，取1.0 Q基本=60×2.6×2×70%×1.0=218m3/min Q采=218×1.2×1.1×1.0=287m3/min 4、按工作面最多作业人员计算配风： Q采=4N N——工作面最多人数，按交接班时计算 Q采=4×76=304 m3/min 5、按炸药量计算采煤工作面需要风量（硝铵炸药） Q采=25×A，m3/min A=采煤工作面一次放炮最多炸药量，kg。取5kg Q采=25×5=125m3/min 6、按采煤工作面允许风速进行验算: 60×0.25S≤Q采≤60×4S S——工作面平均断面积,㎡。 S=3.2×2.2=7.04 60×0.25S=60×0.25×7.04=106 m3/min 60×4S=60×4×7.04=1690 m3/min 风速验证合格 7、备用工作面亦应满足瓦斯或二氧化碳涌出、气温和风速关系等因素计算，并取最大值，但不得低于其采煤时需要风量的50%。 Q采＞0.5Q采 8、有自燃发火倾向的煤层，在工作面有害气体不超限的前提下科适当降低回采面配风量。 根据以上计算，结合本矿实际情况，炮采工作面计划风量取304m3/min。 二、进风暗斜井掘进面需风量计算 1、按瓦斯涌出量计算： Q掘=100q掘×Kd Q掘——掘进工作面实际需风量，m3/min； q掘——掘进工作面平均绝对瓦斯（二氧化碳）涌出量m3/min,取0.4 m3/min； Kd——掘进工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。即掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量与平均绝对瓦斯涌出量之比。现取2.0。 100——掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不能超过1%的换算系数 Q掘=100×0.4×2=80 m3/min 按炸药使用量计算： Q掘=N×A,m3/min(硝酸铵炸药) Q掘——掘进工作面实际需风量，m3/min； N---每公斤炸药的需风量，取25m3/kg； A---掘进工作面一次放炮最多炸药量，取5kg 将各参数取值代入上式后简化为： Q掘=25×5=125 m3/min 按工作人员数量计算： Q掘=4 N