下潜油电泵操作课件.ppt

潜油电泵标准安装形式 注采――系统 一、学习目标 掌握下电潜泵的工艺原理，现场能够正确完成下电潜泵操作 二、使用工具 通井机1台、游动系统1套、电潜泵1套（含附件）。 三、下潜油电泵施工前准备工作 三、下潜油电泵施工前准备工作 2 洗井 用热水将井彻底洗净，保证油管干净，防止蜡卡 3 校正井架 滑车、大钩、井口成直线 三、下潜油电泵施工前准备工作 三、下潜油电泵施工前准备工作 5 洗井 用80度以上热水将井洗彻底。保证油套管干净，防止蜡卡 6 抬井口 断开电源从接线盒处将电缆断开提油管头 三、下潜油电泵施工前准备工作 7 起电泵管柱 首先必须打好背钳，起油管要平稳，防止刮、碰伤电缆，拆除电缆卡子时注意不要损伤电缆铠皮及绝缘，一旦发现电缆损伤，应及时做好标记并详细记录。电缆必须的整齐排在滚筒上，严禁打扭和交错排列，起端要留出0.5m的余量。电缆油管必须同步，如发现蜡卡，或负荷大时应马上停止上提，下放油管至电缆同步下移，用电缆卡子将电缆固定在油管上慢慢上提严重的应作井口洗井不能硬提管柱防止电缆卡在井内的事故 三、下潜油电泵施工前准备工作 8 起电泵机组 三、下潜油电泵施工前准备工作 8 起电泵机组 （2）电缆与电机分离后，应仔细地进行外观检查，并分别测量各自的直流电组及对地决电阻 （3）从保护器、电机里放油样检查油质，做好检查记录 三、下潜油电泵施工前准备工作 8 起电泵机组 三、下潜油电泵施工前准备工作 9 下刮蜡管柱 刮蜡器直径小于套管内径2mm能通过为合格，若下不去应依次减小2mm，然后在加大直径确保刮蜡质量 10 下摸拟泵通井 用通井规长度不小于9m，外径大于电机尺寸起下顺利无阻卡，深度下道电机深度以下 11 刺油管 用锅炉车将全井油管刺洗干净 三、下潜油电泵施工前准备工作 12 机组拉运 三、下潜油电泵施工前准备工作 12 机组拉运 三、下潜油电泵施工前准备工作 12 机组拉运 三、下潜油电泵施工前准备工作 13 机组现场按装 （1）安装前机组的检查：将运到的机组开箱检查，电机、保护器、分离器、泵、电缆外观是否有损伤、弯曲、变形等情况，并记录箱号、编号及其名牌参数 （2）按设计要求检查机组排量是否符合要求 （3）检查电机、电缆、三相直流电阻、对地绝缘电阻和相间绝缘电阻 （4）检查机组一次下井附件数量和质量 三、下潜油电泵施工前准备工作 13 机组现场按装 （5）检查电机、保护器、分离器、离心泵轴是否灵活及各注油丝堵是否上紧 （6）连接电机：吊卡卡在电机头部，卸掉端盖上放油丝堵。吊起电机，卸掉尾部护丝帽与油井尾管柱连接。 （7）电机注油：卸掉电机尾部注油丝堵，放油检查油品无杂物、水珠后，连上注由头注油，以8——15r/min的速度，至顶部出油，重复三次，每次间隔3min，确保电机内腔气体排净。卸下注油头，更换铅垫，上紧丝堵，下放电机至井口，若是两节电机，注意上下节三相插头要缓慢平稳操作，以免将三相插头碰断 三、下潜油电泵施工前准备工作 13 机组现场按装 （8）保护器安装：吊卡卡在保护器头部，吊起卸下端盖，将保护器下端面和电机头端面清洗干净，装上花键套，试连接保护器轴，油品无杂质、水珠、盘轴灵活，更换“O”型密封圈，缓慢下放保护器与电机法兰端面对接后，对称平均上紧螺栓，上提保护器，卸掉电机吊卡，若是两节保护器，连接方法相同 三、下潜油电泵施工前准备工作 13 机组现场按装 （9）卸下电缆头护盖，用电机油将周围清洗干净，更换电缆头根部“O”型密封圈。清洗电机引线护盖卸掉，将电机三相引线护盖卸掉，将电机三相引线清洗干净，分别测量电机的对地绝缘电阻和三相直流电组及电缆的对地绝缘电阻，三相直流电组和相间绝缘电阻，应符和要求 三、下潜油电泵施工前准备工作 13 机组现场按装 （10）电缆头联接：缠绕式电缆头连接前进行清洗，把电缆插头和电机引线端子相插接，用克丝钳去掉毛刺，逐相用绝缘胶带（四氟乙烯带）1/2搭接缠绕2—3层 再将三根引线合在一起缠绕2—3层，/最后用白布带1/2搭接缠绕2—3层。将伸出部分送入电机内，对称均匀上紧固定螺栓 三、下潜油电泵施工前准备工作 13 机组现场按装 （11）测量整机电阻参数：电机与电缆头连接后，用万用表和兆表分别测量整机三相直流电阻及对地绝缘电阻，三相直流应符合要求 （12）保护器注油 （13）胶囊式保护器注油：将电机顶部注油阀丝堵卸下，连上注油头，将1#、2#、3#、4#、5#、7#、放气丝堵打开，以8—15r/min的速度摇动注油泵进行注油，各