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机加工车间操作规程
车床安全操作规程
员工进车间必须穿好工作服,并扎紧袖口。女工长发盘起,戴好安全帽。加工硬脆工件或高速切削时,须戴防目镜。
员工必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得动用车床。
车床启动前,要检查手柄位置是否正常,手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象,润滑部位要加油润滑。
工件、刀具和夹具,都必须装夹牢固,才能切削。
车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开车床等都必须停车。
装卸卡盘或装夹重工件时,要有人协助,床面上必须垫木板。
工件转动中,不准手摸工件,或棉丝擦拭工件,不准用手去清除切屑,不准用手强行刹车。
车床运转不正常,有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指导师傅。
工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。
工作结束后,应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车床电门,拉开墙壁上的电闸。
上海***科技有限公司
2012年11月
铣床安全操作规程
员工进车间必须穿好工作服,并扎紧袖口。女工长发盘起,戴好安全帽。加工工件时,须防目镜。
安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等,接触面均应擦干净。
工件毛面不许直接压在工作台面或钳口上,必要时加垫。
更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时,均应停车。拉杆螺丝松脱后,注意避免砸手或损伤机床。
万能铣垂直进刀时,工件装卡要与工作台有一定的距离。
在进行顺铣时一定要清除丝杠与螺母之间的间隙,防止打坏铣刀。
刀杆垫圈不能做其它垫用,使用前要检查平行度。
开快速时,必须使手轮与转轴脱开,防止手轮转动伤人。
高速铣削时,要防止铁屑伤人,并不准急刹车,防止将轴切断。
铣床的纵向、横向、垂直移动,应与操作手柄指的方向一致,否则不能工作。铣床工作时,纵向、横向,垂直的自动走刀只能选择一个方向,不能随意拆下各方向的安全挡板。
上海***科技有限公司
2012年11月
切割机安全操作规程
工作前
穿好工作服,带好防目镜,女工长发盘起戴上工作帽。
电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明。
打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动。
工作时
严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。
不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。
本台切割机只允许切割铝型材。
不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。
不允许任何人站在锯后面。
不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一 只手或抬起手臂。
护罩未到位不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。
维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止,不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。
发现有不正常声音,应立刻停止检查.
工作后
关闭总电源
清洁、整理工作台和场地
如发生人身、设备事故,应保持现场,报告有关部门。
上海***科技有限公司
2012年11月
砂轮机操作规程
选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 新领的砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。
安装砂轮时,砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧,应按松动配合的技术要求,一般控制在0.05~0.10毫米之间。
砂轮两面要装有法兰盘,其直径不得少于砂轮直径的三分之一,砂轮与法兰盘之间垫好衬垫。
拧紧螺帽时,要用专用的板手,不能拧得太紧,严禁用硬的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂。
砂轮装好后,要装防护罩,挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙,应保1~3毫米内,并要略低于砂轮的中心。
新装砂轮启动时,不要过急,先点动检查,经过5~10分钟试转后,才能使用。
初磨时不能用力过猛,以免砂轮受力不均而发生事故。
禁止磨削紫铜、铅、木头等东西,以防砂轮嵌塞。
磨刀时,人应站在砂轮机的侧面,不准两人同时在一块砂轮上磨刀。
磨刀时间较长的刀具,应及时进行冷却,防止烫手。
经常修整砂轮表面的平衡度,保持良好的状态。
磨刀人员应戴好防护眼镜。
吸尘机必须完好有效,如发现故障,及时修复,否则停止磨刀。
上海***科技有限公司
2012年11月
台钻安全操作规程
非本车间人员和对本设备不熟悉者,未经车间管理人员同意不得使用
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