机加工车间操作规程.docVIP

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机加工车间操作规程

车床安全操作规程 员工进车间必须穿好工作服,并扎紧袖口。女工长发盘起,戴好安全帽。加工硬脆工件或高速切削时,须戴防目镜。 员工必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得动用车床。 车床启动前,要检查手柄位置是否正常,手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象,润滑部位要加油润滑。 工件、刀具和夹具,都必须装夹牢固,才能切削。 车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开车床等都必须停车。 装卸卡盘或装夹重工件时,要有人协助,床面上必须垫木板。 工件转动中,不准手摸工件,或棉丝擦拭工件,不准用手去清除切屑,不准用手强行刹车。 车床运转不正常,有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指导师傅。 工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。 工作结束后,应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车床电门,拉开墙壁上的电闸。 上海***科技有限公司 2012年11月 铣床安全操作规程 员工进车间必须穿好工作服,并扎紧袖口。女工长发盘起,戴好安全帽。加工工件时,须防目镜。 安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等,接触面均应擦干净。 工件毛面不许直接压在工作台面或钳口上,必要时加垫。 更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时,均应停车。拉杆螺丝松脱后,注意避免砸手或损伤机床。 万能铣垂直进刀时,工件装卡要与工作台有一定的距离。 在进行顺铣时一定要清除丝杠与螺母之间的间隙,防止打坏铣刀。 刀杆垫圈不能做其它垫用,使用前要检查平行度。 开快速时,必须使手轮与转轴脱开,防止手轮转动伤人。 高速铣削时,要防止铁屑伤人,并不准急刹车,防止将轴切断。 铣床的纵向、横向、垂直移动,应与操作手柄指的方向一致,否则不能工作。铣床工作时,纵向、横向,垂直的自动走刀只能选择一个方向,不能随意拆下各方向的安全挡板。 上海***科技有限公司 2012年11月 切割机安全操作规程 工作前 穿好工作服,带好防目镜,女工长发盘起戴上工作帽。 电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明。 打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动。 工作时 严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。 不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。 本台切割机只允许切割铝型材。 不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。 不允许任何人站在锯后面。 不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一 只手或抬起手臂。 护罩未到位不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。 维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止,不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。 发现有不正常声音,应立刻停止检查. 工作后 关闭总电源 清洁、整理工作台和场地 如发生人身、设备事故,应保持现场,报告有关部门。 上海***科技有限公司 2012年11月 砂轮机操作规程 选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 新领的砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。 安装砂轮时,砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧,应按松动配合的技术要求,一般控制在0.05~0.10毫米之间。 砂轮两面要装有法兰盘,其直径不得少于砂轮直径的三分之一,砂轮与法兰盘之间垫好衬垫。 拧紧螺帽时,要用专用的板手,不能拧得太紧,严禁用硬的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂。 砂轮装好后,要装防护罩,挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙,应保1~3毫米内,并要略低于砂轮的中心。 新装砂轮启动时,不要过急,先点动检查,经过5~10分钟试转后,才能使用。 初磨时不能用力过猛,以免砂轮受力不均而发生事故。 禁止磨削紫铜、铅、木头等东西,以防砂轮嵌塞。 磨刀时,人应站在砂轮机的侧面,不准两人同时在一块砂轮上磨刀。 磨刀时间较长的刀具,应及时进行冷却,防止烫手。 经常修整砂轮表面的平衡度,保持良好的状态。 磨刀人员应戴好防护眼镜。 吸尘机必须完好有效,如发现故障,及时修复,否则停止磨刀。 上海***科技有限公司 2012年11月 台钻安全操作规程 非本车间人员和对本设备不熟悉者,未经车间管理人员同意不得使用

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