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土木工程结构试验与检测 第七章:结构检测 7.I 结构检测的方法 谢 谢! 度等级相同、质量相近、环境相似的砌筑构件划为一个检测批,每个检测批砌体的体积不宜超过250 m3。 ②当依据砌筑块材强度和砌筑砂浆强度确定砌体强度时,砌筑块材强度的检测位置宜与砌筑砂浆强度的检测位置对应。 ③除了有特殊的检测目的之外,砌筑块材强度的检测时,取样检测的块材试样的外观质量应符合相应产品标准的合格要求,不应选择受到灾害影响或环境侵蚀作用的块材作为试样或回弹测区,块材的芯样试件,不得有明显的缺陷。 ④砖和砌块尺寸及外观质量检测可采用取样检测或现场检测的方法。砖和砌块尺寸的检测,每个检测批可随机抽检20块块材,现场检测可仅抽检外露面;砖和砌块外观质量的检查可分为缺棱掉角、裂纹、弯曲等。现场检查,可检查砖或块材的外露面;检查方法和评定指标应按现行相应产品标准确定。 砌筑块材外观质量不符合要求时,可根据不符合要求的程度降低砌筑块材的抗压强度;砌筑块材的尺寸为负偏差时,应以实测构件的截面尺寸作为构件安全性验算和构造评定的参数。 7.3.2 砌筑砂浆的检测 砌筑砂浆的检测项目可分为砂浆强度、品种、抗冻性和有害元素含量等。检测砌筑砂浆的强度宜采用取样的方法检测,如推出法、筒压法、砂浆片剪切法、点荷法等;检测砌筑砂浆强度的匀质性,可采用非破损的方法检测,如回弹法、射钉法、贯入法、超声法、超声回弹综台法等。当这些方法用于检测既有建筑砌筑砂浆强度时,宜配合取样的检测方法。下面介绍几个主要的检测方法。 1.推出法 该法采用推出仪从墙体上水平推出单块丁砖,测得水平推力及推出砖下的砂浆饱满度,以此推定砌筑 砂浆抗压强度的方法。 (1)试体及测试设备 推出仪由钢制部件、传感器、推出力峰值测定仪等组成,如图7.3.1所示。检测时,将推出仪安放在墙体的孔洞内。 测点宜均匀布置在墙上,并应避开施工中的预留洞口;被推丁砖的承压面可采用砂轮磨平,并应清理干净;被推丁砖下的水平灰缝厚度应为8~12mm;测试前,破推丁砖应编号,并详细记录墙体的外观情况。 (2)测试方法 取出被推丁砖上部的两块顺砖,应遵守下列规定。 1)城件准备 使用冲击钻在图7.3.1a所示A点打出约40 mm的孔洞;用锯条正自A至B点锯开灰缝;将扁铲打入上一层灰缝,取出两块顺砖;用锯条锯切被推丁砖两侧的竖向灰缝,直至下皮砖顶面;开洞及清缝时,不得扰动被推丁砖。 2)安装推出仪 用尺测量前梁两端与墙面距离,使其误差小于3mm。传感器的作用点,在水平方向应位于被推丁砖中间,铅垂方向应在被推丁砖下表面之上15 mm处。 3)加载试验 旋转加载螺杆对试件施加荷载,加载速度宜控制在5 kN/min。当被推丁砖和砌体之间发生相对位移,试件达到破坏状态。 2.筒压法 将取样砂浆破碎、烘干并筛分成符合一定级配要求的颗粒,装入承压筒并施加筒压荷载后,检测其破损程度,用筒压比表示,以此推定其抗压强度。 (1)试体及测试设备 从砖墙中抽取砂浆试样,在实验室内进行筒压荷载试验,测试筒压比,然后换算为砂浆强度。承压简(图7.3.2)可用普通碳素钢或合金钢自行制作,也可用测定轻骨料筒压强度的承压筒代替。 (2)现场测试 在每一测区,从距墙表面20 mm以内的水平灰缝中凿取砂浆约4 000 g,砂浆片(块)的最小厚度不得小于5mm。 每次取烘干样品约1 000 g,置于孔径5 mm、10 mm、15 mm标准筛所组成的套筛中,机械摇筛2min或手工摇筛1.5min。称取粒级5~10mm和10~15mm的砂浆颗粒各250 g,混合均匀后即为一个试样。共制备三个试样。每 个试样应分两次装入承压筒。每次约装1/2,在水泥跳桌上跳振5次。第二次装料并跳振后,整平表面,安上承压盖。 将装料的承压筒置于试验机上,盖上承压盖,开动压力试验机,应于20~40 s内均匀加载至规定的筒压荷裁值后,立即卸载。不同品种砂浆的筒压荷载值分别为:水泥砂浆、石粉砂浆为20 kN;水泥石灰混合砂浆、粉煤灰砂浆为10kN。将施压后的试样倒入由孔径5mm和10mm标准筛组成的套筛中,装入摇筛机摇筛2mm或人工摇筛1.5min,筛至每隔5 s的筛出量基本相等。 称量各筛筛余试样的质最(精确至0.1 g),各筛的分计筛余量和底盘剩余量的总和,与筛分前
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