- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
工程实践—工艺设计 自由锻工艺规程的制定 齿轮零件自由锻工艺过程 6.填写工艺卡片 坯料图 锻件图 锻造温度范围1200℃~800℃ 1 加热火次 0.5t空气锤 设备 45 材料 自由锻 工艺类别 齿轮坯 锻件名称 锻造工艺设计 齿轮零件自由锻工艺过程 注意冲子对中 火钳、镦粗漏盘、冲子和扩孔漏盘 一次扩孔 4 1.注意冲子对中; 2.采用双面冲孔,左图为工件翻转后将孔冲透的情况 火钳、镦粗漏盘、冲子和冲孔漏盘 冲孔 3 控制镦粗后的高度为62mm 火钳和镦粗漏盘 局部镦粗 2 镦粗后的高度为90mm 火钳 自由镦粗 1 操作要点 使用工具 工序简图 工序名称 序号 齿轮零件自由锻工艺过程 轻打(如砧面不平还要打边转动锻件),使锻件厚度达到62±4mm 火钳和镦粗漏盘 修整平面 8 边轻打边旋转锻件,使外圆消除弧形并达到直径为302±5mm 火钳和冲子 修整外圆 7 注意冲子对中 火钳、镦粗漏盘、冲子和扩孔漏盘 三次扩孔 6 注意冲子对中 火钳、镦粗漏盘、冲子和扩孔漏盘 二次扩孔 5 摇杆轴自由锻工艺过程 自由锻工艺规程的制定 锻造工艺设计 摇杆轴自由锻工艺过程 坯 料 图 锻 件 图 锻造温度范围1180℃--850℃ 2 加热火次 150kg空气锤 设备 40Cr 材料 自由锻 工艺类别 摇杆轴毛坯 锻件名称 自由锻工艺规程的制定 锻造工艺设计 摇杆轴自由锻工艺过程 将压肩一端拔长至直径≮41mm 圆嘴钳 拔长 2 边轻打边旋转锻件 圆嘴钳 压肩摔子 压肩 1 1 操作要点 使用工具 工序简图 工序名称 序号 火次 自由锻工艺规程的制定 锻造工艺设计 摇杆轴自由锻工艺过程 2 掉头; 边轻打边旋转锻件 圆嘴钳 压肩 压肩 4 边轻打边旋转锻件; 将拔长部分摔圆至Φ40±1mm 圆嘴钳摔子 摔圆及 修整 3 1 操作要点 使用工具 工序简图 工序名称 序号 火次 自由锻工艺规程的制定 锻造工艺设计 摇杆轴自由锻工艺过程 边轻打边旋转锻件;将拔长部分摔圆至Φ40±1mm 圆嘴钳 摔子 摔圆及 修整 6 边轻打边旋转锻件;将压肩一端拔长至直径≮41mm 圆嘴钳 拔长 5 2 操作要点 使用工具 工序简图 工序名称 序号 火次 自由锻工艺规程的制定 锻造工艺设计 例题 敷 165000000Ng=16500t 2)(自由锻除外) 3)节约金属 指,轧制、冲压、模锻等; (自由锻无此优点)。 5)质量、尺寸大小约束少;对重载荷、强而韧的工件是基本选择。 但不宜制造内腔形状复杂件。 飞机锻件??? 按重量计算,飞机上有85%左右的的构件是锻件。飞机发动机的涡轮盘、后轴颈(空心轴)、叶片、机翼的翼梁, 机身的肋筋板、轮支架、起落架的内外筒体等都是涉及飞机安全的重要锻件。飞机锻件多用高强度耐磨、耐蚀的铝合金、钛合金、镍基合金等贵重材料制造。为了节约材料和节约能源,飞机用锻件大都采用模锻或多向模锻压力机来生产。 汽车锻件??? 按重量计算,汽车上有17-19%的锻件。一般的汽车由车身、车箱、发动机、前桥、后桥、车架、变速箱、传动轴、转向系统等15个部件构成汽车锻件的特点是外形复杂、重量轻、工况条件差、安全度要求高。如汽车发动机所使用的曲轴、连杆、凸轮轴、前桥所需的前梁、转向节、后桥使用的半轴、半轴套管、桥箱内的传动齿轮等等,无一不是有关汽车安全运行的保安关键锻件。 * Fundamentals of Materials Forming Process 哈尔滨工程大学 工程训练中心 锻造工艺设计 金属塑性成形 锻造的特点: 1)改善金属组织、提高力学性能; 2)生产效率高;3)材料利用率高;4)便于组织批量生产; 5)适用范围广。 缺点--不能加工脆性材料,生产的零件形状相对简单,易产生氧化、脱碳和烧损。 Casting Machining Forging 锻件相对铸件和机加工零件,有更高的强度和韧性 锻造成形 锻造工艺设计 锻造的应用: 主要用于生产各种重要的、承受重载荷的机器零件或毛坯如机床的主轴和齿轮、内燃机的连杆、起重机的吊钩等。 锻造成形 锻造工艺设计 自由锻 用简单的通用性工具,或在锻造设备的上下砧间直接使坯料变形从而获得所需的几何形状和尺寸的锻件的方法。 锻造工艺设计 自由锻 优点:所需的工具简单,具有很强的通用性,生产准备周期短,因而应用较为广泛。采用自由锻方法既可以生产不足1千克的小锻件,也可以生产大至200~300吨以上的大型锻件,而且自由锻是生产大
文档评论(0)