标准段钢箱梁安装施工方案.docVIP

目 录 一、工程概述 1 1.1.工程概况 1 1.2.施工环境条件 1 二、标准梁段安装施工方案概述 1 2.1.标准梁段安装施工质量目标 1 2.2标准梁段安装施工思路 1 三、悬臂吊机的设计、加工及拼装 2 3.1.悬臂吊机的结构形式 2 3.2.悬臂吊机的设计计算 6 3.2.悬臂吊机拼装 8 3.3.悬臂吊机加载试验 12 四、标准段钢箱梁安装 15 4.1 钢箱梁吊装流程 15 4.2标准梁段安装 18 4.2.1钢箱梁1#块、2＃块吊装 18 4.2.2悬臂吊架安装钢箱梁 20 五、施工进度计划 25 5.1标准段钢箱梁的施工周期分析 25 5.2标准段钢梁安装形象进度 25 六、机构组织、材料、设备及劳动力的安排 26 6.1.机构组织 26 6.2.劳动力安排 26 6.3. 材料使用计划 27 6.4. 机械设备使用计划 27 七、质量保证措施 28 7.1.建立质量管理机构 28 7.2.技术措施 28 7.3.质量保证措施 28 八、安全及环保措施 29 8.1.建立安全保证体系 29 8.2.钢梁安装施工安全措施 29 8.3环保措施 30 标准段钢箱梁安装施工方案 一、工程概述 1.1.工程概况 颗珠山大桥主桥斜拉桥标准段钢箱梁共56片，为框架式结构。两侧钢主梁为箱型构造，梁长9m，梁高2.7m；钢主梁间设2道钢横梁，间距为4.5m，为焊接I字型梁，；钢横梁间设三道小纵梁。标准梁段自重约120t。 1.2.施工环境条件 主桥主墩472#墩—473#墩跨越水深30m的海沟，472#主墩靠近颗珠山，属岸边浅水区，平均水深4m左右，以西至471＃墩浅滩区，经实测海床标高平均为-3.0m，另外我部组织潜水人员对471＃墩～472＃墩200×200m区域进行探摸，海床无暗礁、异物、孤石等。473#主墩深水区，平均水深20m，海床均为沉积淤泥，无暗礁，标高-20.0m。 二、标准梁段安装施工方案概述 2.1.标准梁段安装施工质量目标 标准梁段安装各施工分项工程合格率100%，优良率95%以上；竣工验收质量达到优良。 2.2标准梁段安装施工思路 标准段钢梁在振华港机厂完成加工、防腐涂装及预拼装后，由驳船运至现场后采用自制悬臂吊机安装。 ⑴9＃墩LB1段钢梁受加宽平台影响，悬臂吊机不能直接安装，采用浮吊吊至加宽平台后，悬臂吊机安装。 ⑵10＃墩LB1、LB2段钢梁按9＃墩LB1安装方法，由浮吊将其吊至加宽平台上后，由悬臂吊机安装。 ⑶其它标准梁段均采用悬臂吊机直接安装。 ⑷小纵梁先在加工厂内用普通螺栓连接好，随梁运至现场同钢梁一起安装。 ⑸风嘴嵌补段在桥面板安装好后，采用自制扒杆安装，风嘴焊接利用桥面板反顶平台。 三、悬臂吊机的设计、加工及拼装 3.1.悬臂吊机的结构形式 悬臂吊机是一个能够沿轨道行走的活动吊架，锚固在已施工钢箱梁节段上。悬臂吊机用于钢箱梁标准段、非标准段及合拢段的安装，包括起吊，调平及对接等作业。。 悬臂吊机整体布置图 悬臂吊机由主桁（弦杆）、锚固系统、行走系统、起吊系统组成。 ⑴主桁 桥吊主桁由底兰、立柱、前端斜弦杆、上拉杆及后拉杆组成。 ①底兰(C-C) 底兰用于连接整个吊机的上部结构、动力系统及行走体系形成整体。 底兰由两根HW300X300工钢作为支撑主体，两H钢间连接型钢作为10t/5t卷杨机的底座，两H型钢前端设置加宽板以满足前端斜向压杆的受力要求，同时设置连接型钢[16a承受水平力。 图1.2.1 底兰布置图 ②立柱(B-B) 立柱由[32c和[16a型钢组成的斜向桁架结构，主弦杆由2[32c口对口焊接而成，每隔50cm加焊一道连接钢板。斜杆材料型号为2[16a。 顶部与连接板1通过φ100mm销棒连接，底部与连接板2通过φ100mm销棒连接。 柱布置图 ③前端斜弦杆(A-A) 由[36c和[16a型钢组成的斜向桁架结构，主弦杆由2[36c口对口焊接而成，每隔50cm加焊一道连接钢板。斜杆材料型号为2[16a。 顶部与连接板3通过φ100mm销棒连接，底部与连接板2通过φ100mm销棒连接。 前端斜弦杆立柱布置图 ④上拉杆与后拉杆 上拉杆与后拉杆均为两组2[32c的型钢组成，只受拉力，其间不设连接，上拉杆通过φ100mm销棒连接连接板1与连接板3，后拉杆通过φ100mm销棒连接连接板1与连接板4。 ⑵锚固系统 锚固系统由扁担梁、吊带及吊耳组成。 扁担梁由两根I50a并排连接而成，间隔5cm；吊带材质为16Mn钢，通过φ80mm的销子与吊耳及扁担梁连接成锚固系统，吊装钢箱梁前将吊带张拉，使其受60t的预拉力。 图1.2.4 后锚示意图 ⑶行走系统 行走系统由电动推杆、轨道及三角板组成。 电动推杆提供行走动力，规格DTP无B5000/1500/25即平行式一般型，额