机械工程材料成型及工艺6课件.ppt

本次课内容 塑性变形对金属组织和性能的影响； 变形金属在加热时组织和性能的影响； 一、塑性变形对金属组织和性能的影响 加工硬化的实际意义 有效的强化机制； 均匀塑性变形和压力加工的保证； 零件安全的保证。 4）形成亚结构； 金属经大的塑性变形时, 由于位错的密度增大和发生交互作用, 大量位错堆积在局部地区, 并相互缠结, 形成不均匀的分布, 使晶粒分化成许多位向略有不同的小晶块, 而在晶粒内产生亚晶粒。 2. 再结晶温度? ??? 变形后的金属发生再结晶的温度是一个温度范围，并非某一恒定温度。一般所说的再结晶温度指的是最低再结晶温度(T再), 通常用经大变形量(70%以上)的冷塑性变形的金属,经一小时加热后能完全再结晶的最低温度来表示。最低再结晶温度与该金属的熔点有如下关系：? T再=(0.35～0.4)T熔点? 式中的温度单位为绝对温度(K)。 最低再结晶温度与下列因素有关：? ①预先变形度：金属再结晶前塑性变形的相对变形量称为预先变形度。预先变形度越大, 金属的晶体积缺陷就越多, 组织越不稳定, 最低再结晶温度也就越低。当预先变形度达到一定大小后, 金属的最低再结晶温度趋于某一稳定值。 ??? ②金属的熔点：熔点越高, 最低再结晶温度也就越高。? ③杂质和合金元素：由于杂质和合金元素特别是高熔点元素, 阻碍原子扩散和晶界迁移, 可显著提高最低再结晶温度。如高纯度铝(99.999%)的最低再结晶温度为80℃, 而工业纯铝(99.0%)的最低再结晶温度提高到了290℃。? ④加热速度和保温时间：再结晶是一个扩散过程, 需要一定时间才能完成。提高加热速度会使再结晶在较高温度下发生, 而保温时间越长, 再结晶温度越低。? 三、材料的同素异构现象 把—种金属具有两种或两种以上的晶格结构称为同素异构性，这种金属的晶格结构随温度变化而改变的现象，称为同素异构转变。 同素异构转变与液态金属结晶存在着明显区别，主要表现在：同素异构转变时晶界处能量较高，新的晶核往往在原晶界上形成；固态下原子扩散比较困难，固态转变需要较大的过冷；固态转变时会产生体积变化，在金属中引起较大的内应力。 纯铁的同素异构转变 同位素、同素异构体、同分异构体的差别 同位素：研究同种元素的不同原子,它们的中子数不同,比如碳12和碳14。 同素异构体：元素相同，晶体结构不同，如铁的三种同素异构体。 同分异构体：研究分子式相同的分子的不同结构, 同分异构体原子的连接顺序,方式不同,如基团位置,官能团的差异,比如乙醇和甲醚。 思考题 某车间用冷拉钢丝绳吊装工件随炉加热到700℃，保温1h后起吊出炉，钢丝绳突然断裂，试分析其原因。 一曲线尺（纯锡材料）经反复弯曲发现其逐渐变硬，在房间内放置一段时间后，其性能恢复如初，试分析其原因。 材料的同素异构现象 第三章 二元合金相图及其应用 （一）基本概念? ??? 在介绍合金的结晶之前，先介绍几个基本的概念：? ??? 1．合金 ??? 是指由两种或两种以上元素经熔炼、烧结或其它方法组合而成并具有金属特性的材料。?? ??? 2．组元 ??? 组成合金的最基本的、独立的物质称为组元。组元可以是元素，也可以是稳定的化合物，如Fe3C，在铁、碳合金中它也可以作为组元? ??? 3．相 ??? 合金中具有同一聚集状态、同一晶体结构、成分基本相同并有明确界面与其它部分分开的均匀组成部分。这个界面称为相界面。? ??? 4．组织 ??? 是指用肉眼或显微镜所观察到的不同组成相的形状、分布及各相之间的组合状态称为组织? ??? 5．合金系 ??? 由两个或两个以上组元按不同比例配制成的一系列不同成分的合金，称为合金系；由两个组元组成的合金系叫二元合金系；三个组元组成的合金系叫三元合金系；三个以上组元组成的合金系叫多元合金系。如铁、碳二元合金中，铁和碳可以以不同的比例，配制成若干种Fe-C二元合金。所以、对于Fe-C二元合金来说，不是一种，而是由不同配比组成的一系列不同成分的合金，所以叫Fe-C二元合金系。不同成分的合金具有不同的性能。? 相图的建立 第四章 金属热处理及材料改性 热处理的分类 根据加热、冷却方式及钢组织性能变化特点的不同，将热处理工艺分类： 普通热处理：退火、正火、淬火和回火； 表面热处理：表面淬火、化学热处理； 其他热处理：真空热处理、形变热处理、控制气氛热处理、激光热处理。 加热和冷却对临界转变温度的影响 第五章 金属材料 第9章 机械零件失效分析及选材 机械零件的失效分析； 选材的一般原则； 选材的实际过程。 第11章 压力加工 金属的塑性成形又称为压力加工，是指在外力的作用下，使金属坯料产生塑性变形，从而获得具有一定形状、尺寸