框架结构基础方案.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
框架结构基础方案

晋中王湖经济适用房小区西区车库 基础分部施工方案 编 制: 审 核: 批 准: 晋中王湖建筑工程有限公司 二0一二年六月二十六日 一、工程概况 本工程为晋中市王湖经济适用房住宅小区西区地下停车库,总建筑面积5050.5m2,框架结构,地下一层。 二、施工部署 基础施工顺序为:地基处理→基础垫层→钢筋砼基础。 三、施工机具设备计划 钢筋调直机 1台 圆盘踞 1台 平板刨 1台 闪光对焊机 1台 电焊机 1台 插入式振动器 4台 平板式振动器 2台 四、劳动力计划 钢筋工 30人 木工 30人 混凝土工 20人 瓦工 20人 临电电工 2人 安装配合 5人 五、主要分项施工方法 (一)灰土地基 换填土施工前,先对基坑进行原土碾压,要求平整干净。回填时,每步虚铺厚度为300毫米,压实200毫米,采用18T压路机压实,每步完成后,监理现场见证取样做试验,经试验合作后方可进行下道工序施工。 (二)钢筋绑扎 1、钢筋进场试验、存放要求: 本工程所需钢筋全部在现场加工制作,所使用钢筋必须有出厂合格证,并经试验室按规定取样,检验合格后方可投入工程使用,钢筋进场后应分规格品种堆放。 2、钢筋加工要求: 钢筋加工制作前应严格按图纸设计要求进行认真的翻样工作,钢筋翻样单经技术负责人审核后方能交付钢筋加工车间进行钢筋的加工制作。 钢筋加工应按部位、构件类型依照绑扎顺序的先后安排加工,并将加工好的钢筋半成品分类、分区、分段堆放,且挂标志牌,标识半成品的名称、规格型号、使用部位、使用构件等,以便运输和安装。钢筋由塔吊吊运至绑扎地点。 本工程钢筋连接方式为:水平连接采用闪光对焊;竖向钢筋连接采用电渣压力焊。 基础钢筋保护层要求:基础40㎜。 3、梁钢筋绑扎 梁的钢筋严格按设计图纸及施工规范要求进行施工。在主次梁和暗柱交接的各节点处,为防止板超厚,钢筋加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确性,直钢筋不得有局部弯曲的现象,箍筋的尺寸应适当缩小些。在钢筋的绑扎过程中,要注意各钢筋的位置,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下,并严格控制各层钢筋之间的间距,既要保证其最小净距满足规范要求(不小于其钢筋直径),又要保证板不超厚,且钢筋要有足够的保护层。纵向钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径不小于25mm的短钢筋,以保证其设计距离。 4、钢筋绑扎与安装允许偏差 项 目 允许偏差 绑扎钢筋网 长、宽 ±8 网眼尺寸 ±15 绑扎钢筋骨架 长 ±10 宽、高 ±5 受力钢筋 间距 ±8 排距 ±5 保护层厚度 基础 ±10 柱、梁 ±5 板、墙 ±3 绑扎钢筋、横向钢筋间距 ±15 钢筋弯起点位置 15 预埋件 中心线位置 5 水平高度 +3、0 5、钢筋电渣压力焊施工方法 电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部融化,然后施加压力使钢筋焊合,适用于现浇混凝土结构中竖向钢筋的接长。 5.1电渣压力焊焊接工艺 竖向电渣压力焊的工艺过程包括:引弧、电弧、电渣和顶压过程。 引弧过程:引弧可采用直接引弧法,先将上下钢筋接触,通电后迅速将上钢筋提起,使两端头之间的距离为2-4mm引弧。 电弧过程:引弧后,电弧稳定燃烧,靠电弧的高温作用,将钢筋端头的凸出部分不断烧化,同时将接口周围的焊剂充分熔化,形成一定深度的池渣。 电渣过程:池渣形成一定的深度以后,将上层钢筋缓缓插入池渣中,此时电弧熄灭,进入电渣过程,由于电流直接通过池渣,产生大量的电阻热,将钢筋的端头迅速而均匀地熔化。其中,上钢筋端头熔化量比下钢筋大一倍。经过熔化后的上钢筋端面呈微凸形,并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转换的过渡薄层。 挤压过程:电渣压力焊的接头,是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成的。在钢筋端部熔化到一定程度后,在切断电源的同时,迅速进行挤压,持续几秒钟,将焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤压出结合面。 5.2 焊接缺陷及防治措施 在钢筋电渣压力焊的焊接过程中,如发现轴线偏移、裂纹、夹渣、未融合、烧伤等焊接缺陷,应参照以下查找原因,采取措施,及时消除: 缺陷1:轴线偏移 防治措施:a.钢筋的焊接端部力求挺直;b.正确安装夹具和钢筋;c.及时修理或更换已变形的电极钳口;d.焊接操作过程中避免晃动。 缺陷2:接头弯折 防治措施:a.钢筋的焊接端部力求挺直;b.正确安装钢筋,并在焊接中始终扶持端正;c.焊毕,适当延长扶持上钢筋的时间;d.及时修理或更换已变形的电极或夹具。 缺陷3:结合不良 防治措施:a.正确调整夹头的起始点,确保上下钢筋送到位; b.避免下部钢筋伸出钳口的长度过短,确保熔池金属受到焊剂正常支托;c.防止在焊接时焊剂局部泄露,避免熔池金属局部流失;d.

文档评论(0)

yaobanwd + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档