9焊接工艺设计的研究—常用有色金属的焊接.ppt

第5章 有色金属的焊接 5.1.1 铝及铝合金的分类、成分及性能 5.1.2 铝及铝合金的焊接性 1.2　铝合金的焊接性特点 　　铝合金熔化焊时有如下困难和特点： 　（1）铝和氧的亲和力很大，因此在铝及铝合金表面总有一层难熔的氧化铝膜远远超过铝的熔点，这层氧化膜不溶于金属并且妨碍被熔融填充金属润湿。在焊接或钎焊过程中应将氧化膜清除或破坏掉。 　 2）熔焊时，铝合金的焊接性首先体现在抗裂性上。在铝中加入铜、锰、硅、镁、锌等合金元素可获得不同性能的合金，各种合金元素对铝合金焊接裂纹的影响不同。 　（3）铝合金的固态和液态色泽不易区别，焊接操作时难以控制熔池温度。 　（4）焊后焊缝易产生气孔，焊接接头区易发生软化。 　 对铝合金进行焊接，可以用多种不同的焊接方法，表5-5所列的为部分铝合金的相对焊接性。 弧柱空间中或多或少的存在一定量的水分，由弧柱气氛中水分分解而来的氢，溶入过热的熔融金属中，凝固时来不及析出成为焊缝气孔。这是形成气孔具有白亮内壁的特征。 弧柱气氛中的氢在铝中的溶解度变化图 5.1.3 铝及铝合金的焊接工艺 1)焊前准备 2）机械清理尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后沾污时， 常采用机械清理。先用丙酮、汽油等有机溶剂擦试表面以除油，随后直用直径为0.15mm～0.2mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂