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七、要因分析及确认 一、工程概况 重庆赛迪重工设备有限公司二期联合厂房钢结构工程分为两个厂房,即金属结构车间和加工装配车间,总占地面积约为51880平方米。金属结构车间总占地面积约为28553平方米,建筑高度为32.35米。该厂房为单层三跨钢框架结构,厂房柱基础为双肢杯形基础,该钢结构厂房跨度分别为30m+24m+36m+27m,柱距12m。部分钢柱重量超过20T,长度为29米,杯口基础上平面在-2~-4米,吊装操作过程较为复杂。现场作业队伍竖向交叉作多存在较大的危险性,安装条件不利。因此钢柱安装偏差将直接影响到屋面钢屋架安装质量,如果就位不当,会使整个厂房排架结构产生不规则扭曲,影响工程的结构安全,所以钢柱的安装质量及垂直度准确率控制为本工程的一个重点和难点。 二、小组概况 2、小组成员简介 3.小组活动计划 四、现状调查与分析 质量缺陷排列图 要因确认表中确定的主要原因,QC小组成员研究对策,制订目标,见下表: 五、设定目标 2、目标可行性分析: 六、分析原因 十、效果检查 钢柱安装效果 小组能力自评雷达图 完毕,谢谢! * * 中冶建工集团有限公司钢结构分公司 重庆赛迪重工设备有限公司 二期联合厂房项目QC小组 2010年8月25日 中冶建工集团钢结构分公司 提高钢柱垂直度准确率 一、工程概况 二、小组概况 三、选题理由 四、现状调查与分析 五、设定目标 六、分析原因 八、制定对策 九、对策实施 十、效果检查 十一、巩固措施 十二、总结与今后打算 1、小组活动简介和概况 由项目部领导、技术人员、主要技工共8名成员组成 成员特点 钢柱安装垂直度准确率控制 课题名称 12 活动次数 2011年5月20日~ 2011年8月10日 活动时间 均超过 70小时 QC教育 时间 GGQC-2010-05 注册编号 攻关型 小组类型 2011年5月15日 成立时间 赛迪重工二期项目部QC小组 小组名称 组员;现场测量、反馈信息 中专 测量高及技师 43 女 鲁春红 7 组员;过程实施、反馈信息 高专 起重技师 46 男 李 念 8 组员;过程监控、反馈信息 专专 技术员 技术员 31 男 郭 辉 6 组员;质量检查、反馈信息、实施对策 专科 助工 质量员 27 男 闫 兵 5 组员;活动记录、信息收集整理、QC发表 专科 助工 质监部副主任 39 男 杨 诚 4 副组长;制定对策 专科 工程师 总 工 28 男 黄 勇 3 副组长;现场管理 专科 工程师 副经理 28 男 赵竟军 2 组长;组织领导 本科 工程师 项目部 经理 45 男 吕林曲 1 组内职务及分工 文化度 及职称 职务 年 龄 性 别 姓名 序 号 巩固措施 总 结 效果检查 制定对策 实施对策 原因分析 确定要素 选题调查 设定目标 2011.8.10-2011.8.20 2011.8.1-2011.8.10 2011.6.15-2011.7.31 2011.5.25-2011.6.10 2011.5.15-2011.5.20 日期 2011年5月15日~2011年8月20日 活动起 止时间 三、选题理由 选题 理由 业 主 要 求 创 优 要 求 公 司 要 求 业主对工程施工质量要求很严格,要求确保“一流工程”,树立好工业圆区工程的表率 该工程为公司进入工业园区重点形象工程,工程施工质量要求创“钢结构金奖”工程奖。 钢柱安装质量和垂直度控制是施工过程的难题,公司领导对安装质量控制显得尤为重视。 钢柱安装垂直度 准确率控制 为保证本工程钢柱的安装施工质量,QC小组在钢柱安装施工前通过实地和公司以往施工的钢柱安装工程中调查了四个项目100点钢柱的安装质量情况,其中19处出现了各种质量问题,小组成员对其进行了分析讨论,归纳统计结果绘成图表如下: 调 查 表 100 19 合计 5 100 5.3 1 交底不详,操作不规范,检 查不到位 4 94.7 10.5 2 垂直度检测存在偏差 3 84.2 26.3 5 钢柱安装顺序不当 2 57.9 57.9 11 钢柱制作存在偏差 1 累积频率% 频率% 频数 项目 序 号 QC小组成员对“影响钢柱垂直度偏差”的末端因素到现场进行调查、分析、验证,确定要因,见下表。 现场调查 部分钢柱重量超过20T,长度约29米,杯口基础深达2米以上,操作过程较为复杂。 构件重量大 构件临时固定复杂 5 调查分析 管理人员责任不到位,技术交底不详细,不具有针对性,对安装完毕后的钢柱质量检查不够
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