孙磊--四大管道温度套管焊接方案！.pptVIP

超（超）临界四大管道温度套管焊接方案 此处插入产品照片 内容摘要 本文介绍了国产超（超）临界火力发电机组用四大管道温度套管的焊接方案，该温度套管可适用于超（超）临界工况条件。它由温度套管和接管座组成，采用接管座与母管全焊透工艺方法实现管道温包在高温高压高流速下密封、安全运行的目的。 [关键词] 四大管道；16型；温度套管；热电偶；温包；焊接；高温高压高流速。 引言 超超临界火力发电机组的设计压力/ 温度/ 流速高达30MPa / 610℃ / 100m/s，这种超临界高温高压蒸汽在各管道中持续流动必须进行压力和温度的连续测量，因此温度（压力）套管在管道上的可靠焊接是机组安全运行的保障。宁波奥崎公司开发了一种带接管座温度套管（16型），通过二次钻孔的办法实现全焊透焊接效果，由该种工艺方案制成的温度套管早在2007年就使用于1000MW超超临界机组至今已安全运行二年多时间，目前已被越来越多的超（超）临界机组用户所接受。 16型温度套管设计要求和结构简述 接管座与管道焊接 先在管道上开个小孔，对准孔的轴线将接管座焊在管道上。 16型温度套管设计要求和结构简述 二次钻孔和铰孔 对中心孔实施二次钻孔和铰孔将焊根部位的未焊透缺陷切削干净形成全焊透。 通常四大管道温包焊接可在配管厂焊好后运至工地。如果在工地现场焊接受也可采用磁力钻一次扩孔切削焊根达到全焊透要求。 16型温度套管设计要求和结构简述 温度套管与接管座焊接 温度套管与管道孔按过渡配合要求装配，然后将温度套管与接管座焊接。 由于温度套管与管道孔的配合间隙极小接触面很大很长，使得大部分汽流方向的弯曲力被管道壁吸收，温度套管在汽水冲击下不会产生钟摆现场，所以温度套管与接管座焊接部位主要承受的是向上的顶力，经公式 计算 焊接坡口K=15mm就可满足要求。 我们推荐温度套管和接管座的材质与母管相同。 16型温度套管与其它温度套管焊接方案优势比较16型温度套管焊接方案优点 管道开小孔对母管“破坏”最小； 接管座与管道全焊透提高了焊接质量； 温度套管可以从接管座上拆出，方便用户更换维修； 较少的焊接工作量，有效减少劳动强度提高成品率，省力省时又省钱。 16型温度套管与其它温度套管焊接方案优势比较与其它温度套管焊接方案比较 13T型温度套管 主管道壁厚，需要开大焊接坡口，对管道“破坏”较大； 不满足全焊透工艺要求，根部焊缝有可能随时间逐步扩大； 更换维修不便，通常采用原套管封堵后另外再开孔焊接。 16型温度套管与其它温度套管焊接方案优势比较与其它温度套管焊接方案比较 01型热套式 装配间隙大容易产生钟摆现象而使金属疲劳断裂； 对人工依赖度高，装配质量的好坏在焊接完后无法用仪器检查出来； 由于外径尺寸大，对于特殊材料而言（如P92等），没有合适的材料来源。 结论 16型温度套管焊接方案是超（超）临界机组用四大管道温度套管优选方案，对提高焊接合格率及缩短施工工期都能起到较好的效果。 发明专利证书 项目业绩表 超超临界燃煤机组 华能玉环电厂4x1000MW超超临界 上海外高桥第三电厂2x1000MW超超临界 （华电工程公司）华电铁岭发电有限公司二期2x600MW超超临界 国电北仑第三发电有限公司2x1000MW超超临界 天津北疆电厂2x1000MW超超临界 浙江国华宁海电厂二期2x1000MW超超临界 华电望亭发电有限公司2x660MW超超临界 华能石洞口发电有限责任公司二期2x660MW超超临界 浙能乐清发电有限责任公司二期2x660MW超超临界 （东方电气）国华绥中发电有限公司二期2x1000MW超超临界 大唐南京下关电厂2x660MW超超临界 国华广东台山发电厂二期2x1000MW超超临界 (中国电力建设工程公司)安徽铜陵电厂六期2x1000MW超超临界 浙能嘉兴电厂三期2x1000MW超超临界 按合同先后顺序 新产品动态：加热式热电偶液位传感器 采用热端加热式差分热电偶输出值来判定水位 新产品动态：加热式热电偶液位传感器 这种热端加热式热电偶液位传感器特别适用于核场和高可靠性要求的场合，例如压水堆核电站压力壳内液位、电站锅炉汽包内液位和重要场合水池（罐）内液位的测量，以及重要阀门通/断(泄漏)状态的判别等。 * * 实物照片 *