第十章固体的干燥.pptVIP

第十章 干燥设备 学习目标 掌握常用的固体干燥方法 熟悉常用的固体干燥设备 一、概述 二、干燥方法和设备 常压干燥 二、干燥方法和设备 流化床干燥器 二、干燥方法和设备 冷冻干燥 冷冻 低温低压 液体 固体 气体 升华 二、干燥方法和设备 冷冻干燥 真空冷冻干燥机 二、干燥方法和设备 微波干燥 * * 金华职业技术学院 化工与制药学院 一、概述 利用热能将湿物料中的水分汽化 除去，从而获得干燥物品的工艺过程。 干燥定义 干燥目的 除去湿物料中的水分或溶剂，提高稳定 性，使物料具有一定的规格标准，便于 储存、运输、加工和使用。 干燥的基本原理 　　干燥过程:包括传热过程和传质过程。 　 一、概述 热能从扩散表面 传至物料内部 湿分从物料内部 传至扩散表面 热能传递 水分汽化 水分扩散 影响干燥的因素 外部条件控制：温度、湿度、表面积等 内部条件控制：物料性质、湿含量等 一、概述 机械除湿法：采用压榨、过滤、离心分离、沉降 加热或冷冻干燥法：加热或冷冻使物料中的湿分蒸 发或升华而除去 化学除湿法：采用吸湿剂如硅胶、无水氯化钙、浓硫酸 二、干燥方法和设备 厢式干燥器 组成：加热器、循环风机、支架、干燥板层、干燥箱主体 箱式干燥箱的优点：适应性强，装卸容易，同一设备可适用于干燥多种物料；每批物料可单独处理，温度便于控制；适用于制药工业生产批量少，品种多的特点；结构简单，物料破损少，粉尘少等。 缺点：物料盛放于盘中，分散性差，干燥时间长；若物料量大，所需的设备容积也大；翻动或装卸物料时，粉尘飞扬，易造成污染，劳动条件差；热效率低。此外，产品质量不够稳定。因此随着技术的发展将逐渐被新型干燥设备所取代。 适用于：易碎物料，胶黏性，可塑性物料，颗粒状，膏状物料，棉纱纤维状等。 二、干燥方法和设备 减压干燥 真空干燥箱 真空干燥器特点: 优点：干燥温度低，速度快，时间短，干燥物品疏松易于粉碎，能将物料干燥到很低含水量,质量高。 适用于热敏性，易氧化的物料，生物制品等。 缺点： 由于密封方面及经济方面的原因，大型化和连续化较为困难 二、干燥方法和设备 喷雾干燥器 组成：干燥塔、雾化器、空气加热器和空气输送器、供料器、旋风分离器。 优点： 1.干燥速率快，时间短，具有瞬时干燥的特点 2.干燥条件便于调节，可在较大范围内改变操作条件以控制产品的质量，产品具有良好的疏松性，分散性和速溶性 3.可由液体物料直接获得干燥产品 4.操作控制方便，易于实现机械化，自动化，连续化生产，劳动条件好 5.喷雾干燥生产能力大 缺点： 1. 动力消耗大，单位产品的耗热量大 2. 体积传热系数大，干燥设备体积庞大且复杂，热效率低 3. 一次性投资较大，干燥物料易黏壁 组成部分：物料输送系统、热空气供给系统、干燥室、空气分布板、旋风分离器、卸料系统 适用于：湿性粉粒而不结块的物料，如片剂湿颗粒及颗粒剂的干燥 优点： 1.体积传热系数大，传热良好，干燥速率大 2.流化床内温度均一能自由调节，故可得到均匀的干燥产品 3.物料在床层内的停留时间一般为几分钟至几小时，且可任意调节，故对难以干燥或干燥产品要求含湿量低的物料特别适用 4.传热系数大，干燥强度大，故也可在装置中处理大量物料 结构简单造价低廉 O 压力（Pa) 温度（℃） 610.38 0.0098 -40 水 冰 水蒸气 13.33 A C B · · · 组成：按系统分由制冷系统、真空系统、加热系统和控制系统 工作原理：制品经完全冻结，并在一定的真空条件下使冰晶升华，从而达到低温脱水的目的，此过程即称为冷冻干燥，简称冻干。 优点：1.冻干的固体物质由于微小的冰晶体的升华而呈现多孔结构，并保持原先冻结时的体积，加水后极易溶解而复原 2.制品在升华过程中温度保持在较低温度状态下，因而对于那些不耐热的物质，诸如酶、激素、核酸、血液和免疫制品等的干燥尤为适宜。 3.干燥的结果能排出95~99%以上的水份，有利于制品的长期保存。 4.制品干燥过程是在真空条件下进行的，故不易氧化 红外线干燥器 二、干燥方法和设备 红外线干燥 微波干燥器 *