煤矿多功能综合监测技术与应用研究课件.ppt

4.8 现场观测结论 综合上述几种观测方法的结果，可以得出以下结论： 1) 8105综放工作面采空区及中间巷的温度变化较稳定，一般变化范围为25-25度，最大值达58度，没有出现煤炭自然发火事故。 2) 8105综放工作面中间巷顶板离层较小，最大顶板离层量为6mm，顶板稳定性较好，并已经稳定。 3）8105综放工作面中间巷密闭墙4左侧30m处，水位变化较小，只有0-0.8cm，没有发生突水的可能。 4）8105综放工作面中间巷密闭墙内瓦斯浓度最大为9-14%，已达到瓦斯爆炸的浓度，因此应严禁采空区火源的产生，防止瓦斯事故。 5）8105综放工作面中间巷顶板压力增加值，最大波动范围为0-16MPa，均未超出锚杆强度极限。 6）8105综放工作面中间巷煤柱应力，在应力计初读数为3.0Mpa时，最大应力读数为3.9MPa，最小为2.5MPa，说明工作面前方煤体应力在工作面停采之后变化较小，超前支承压力分布已基本稳定；可以将108m作为固定支承压力的最大影响范围。 7）105综放工作面中间巷煤柱声波测试，煤帮松动圈内的波速降低幅度较小，与未破坏区比值为0.72-0.93。说明侧帮煤体裂隙虽有发育，但是发育程度较低。从松动圈大小变化曲线看，松动范围大于2.0m的超前范围为103m左右 4）8105综放工作面中间巷密闭墙内瓦斯浓度最大为9-14%，已达到瓦斯爆炸的浓度，因此应严禁采空区火源的产生，防止瓦斯事故。 5）8105综放工作面中间巷顶板压力增加值，最大波动范围为0-16MPa，均未超出锚杆强度极限。 6）8105综放工作面中间巷煤柱应力，在应力计初读数为3.0Mpa时，最大应力读数为3.9MPa，最小为2.5MPa，说明工作面前方煤体应力在工作面停采之后变化较小，超前支承压力分布已基本稳定；可以将108m作为固定支承压力的最大影响范围。 7）105综放工作面中间巷煤柱声波测试，煤帮松动圈内的波速降低幅度较小，与未破坏区比值为0.72-0.93。说明侧帮煤体裂隙虽有发育，但是发育程度较低。从松动圈大小变化曲线看，松动范围大于2.0m的超前范围为103m左右 7）105综放工作面中间巷煤柱声波测试，煤帮松动圈内的波速降低幅度较小，与未破坏区比值为0.72-0.93。说明侧帮煤体裂隙虽有发育，但是发育程度较低。从松动圈大小变化曲线看，松动范围大于2.0m的超前范围为103m左右 5 主要结论 根据课题计划任务书规定，课题组完成了“煤矿多功能综合监测技术开发及应用研究”，开发了光纤矿压、瓦斯、多气体、温度、水位及煤体应力在线监测、声波测试等综合监测预警系统，并采用此系统应用于塔山矿8105综放工作面采空区及中间巷内瓦斯、多气体、温度、水位及煤体应力监测及声波测试，给出了采空区安全评价及合理煤柱宽度建议。主要结论如下： 1)在光纤气体监测技术方面，采用波长扫描、内部参考气室设计、频谱基线修正以及对温度和传输损耗的自适应算法， 成功地减小了粉尘、潮湿、温度的影响，提高了对煤矿井下恶劣环境的适应能力。通过更换不同光源可以实现不同气体的检测，集成多种气体分析系统。系统测试灵敏度达到ppm量级，满足束管系统检测要求。用一台仪器就可满足多种气体的在线分析，结构简单，使用方便。研制的矿用激光甲烷传感器不但满足传统矿用甲烷传感器的技术要求，还具有自诊断功能，其响应时间、标校周期、测量精度较高。 2）在采空区温度的实时在线监测方面，本课题研制的光纤温度传感器相比传统电子温度传感器有无源不带电的优势，同时光纤温度传感器还具有多点复用，耐腐蚀，稳定性好，远程监测的特点。通过对密闭采空区内温度的监测，可以及时发 现采空区内部热点，预防采空区火灾的发生。 3）在采空区内部积水的变化情况实时测量方面，本课题研制的光纤水位传感器，在研究采空区积水变化规律，掌握积水量，及时对采空区积水进行处理，防止长期积水，预防水害的发生方面，具有较大适用性。 4）项目研制的井下光纤光栅检测分站具有同时检测温度、压力、位移等低频量和机械振动高频传感器的功能，单个分站可以实现对工作面顶板、采空区温度等多达300余点且不同参数的检测。 5）本课题研制的矿用光纤顶板沉降离层传感器、顶板变形压力在线监测技术，解决了采空区顶板变形及顶板压力在线 监测问题，对局部冒顶与冲击地压等进行数据采集和预测预警。 6）本课题基于多种光纤传感器的煤矿安全生产综合监测系统，实现了对采空区温度分布、甲烷与一氧化碳气体、顶板离层、矿压、水位的在线监测和灾害预警；利用光纤传感器不带电的独特优势，建立了采空区综合在线监测预警系统，对于煤矿应急救援具有重要价值。 7）本课题开发了精度高、有一定初撑力、连续、远距离、自动记录与分析等能力的煤体应力监测系统，为煤体应力监测提供了较可靠的技术储备。 8)塔山矿81