实验五有色金属课件.ppt

实验五 有色金属典型组织观察与分析 一、实验目的 1、掌握常用铝合金、铜合金和轴承合金的显微组织特征。 2、掌握有色金属合金的强化特点，分析金属材料显微组织与性能之间的关系。 二、实验原理 1、铝合金 铝合金既具有高强度又保持纯铝的优良特性 。 铝合金常加入的元素主要有Cu、Mn、Si、Mg、Zn等，此外还有Cr、Ni、Ti、Zr 等辅加元素。 （1）分类和强化 铝硅合金变质处理 变质剂：2/3NaF+1/3NaCl 组织变化：细化硅晶体 性能变化：强度提高、塑性改善 2. 铜合金 （1） 铜及铜合金性能特点 纯铜呈紫红色，故又称紫铜，具有面心立方晶格，无同素异构转变，无磁性。 纯铜具有优良的导电性和导热性，在大气、淡水和冷凝水中有良好的耐蚀性。塑性好。 铜合金常加元素为Zn、Sn、Al、Mn、Ni、Fe、Be、Ti、Zr、Cr等，既提高了强度，又保持了纯铜特性。 铜合金分为黄铜、青铜、白铜三大类。 普通黄铜的组织和性能 单相黄铜 H68 3. 轴承合金 制造滑动轴承的轴瓦及其内衬的耐磨合金称为轴承合金。由轴承体和轴瓦两部分组成。 一、组织性能要求 当轴高速旋转时，轴瓦与轴颈发生强烈摩擦，承受轴颈施加的交变载荷和冲击力。 对轴承合金的性能要求： ⑴ 足够的强韧性，以承受轴颈施加的交变冲击载荷。 ⑵ 较小的热膨胀系数，良好的导热性和耐蚀性，以防止轴与轴瓦之间咬合。 ⑶ 较小的摩擦系数，良好的耐磨性和磨合性，以减少轴颈磨损，保证轴与轴瓦良好的跑合。 为满足上述性能要求，轴承合金的组织应是 软基体 + 硬质点或硬基体+ 软质点. 1、锡基轴承合金 是以锡为主并加入少量锑、铜等元素组成的合金，熔点较低。 α软基体 + 硬质点（白方块是β?-SnSb ＋白针状Cu6Sn5 ） 锡基轴承合金具有较高的耐磨性、导热性、耐蚀性，摩擦系数和热膨胀系数小，但疲劳强度较低，工作温度不超过 150 ℃，价格高。 2、铅基轴承合金 是以铅为主加元素，加入少量锑、锡、铜等元素的合金，也是软基体硬质点型轴承合金。 (α＋β)共晶软基体 + 硬质点 典型牌号为ZPbSb16Sn16Cu2。（ZChPbSb16-16-2） 铅基轴承合金的强度、硬度、耐蚀性和导热性都不如锡基轴承合金，但其成本低，高温强度好，有自润滑性。 三、实验步骤 1、领取已备好的铜，铝，锡基轴承合金的金相试样，仔细观察，分辨其各相组织。 2、 绘制所观察试样的显微组织特征。 四、实验报告要求 1、简述实验目的、原理， 2、 画出所观察试样的显微组织， 并分析组织特征及性能特点。 3、分析 1）简述铝合金变质前后的组织差别； 2）比较H59、H70这两种黄铜，说明为什么锌量增加了，而强度、塑性反而降低了？ 3）轴承合金在性能上有何要求？在组织上有何特点？ * * 有色金属是除钢、铁以外的所有其它金属，它与钢铁材料相比，具有许多特性。机械制造业中最常用的有色金属有铝合金、铜合金、轴承合金等。 材料 占汽车净重比 Al Fe 塑料 其它 橡胶 磁材料 玻璃 聚碳酸酯 Ti 碳纤维 各种材料在先进汽车中占的重量百分比 二、实验原理 铝合金型材 铝铸件 分类 ——形变铝合金、铸造铝合金 强化方法： 形变强化 固溶—时效强化 变质处理 -CuAl2 时效强化:  淬火后合金强度硬度随时间延长而显著升高. 时效工艺： 　 固溶处理（水冷淬火）→ 过饱和α固溶体 　 时效过程 —— 过饱和固溶体分解，析出强化相 。 θ(CuAl2) S(CuMgAl2) (FeMnSi) Al6 T (CuMg4Al6) 时效效果：时效温度越高，则速度越快，但 强化效果小。 自然时效 —— 在室温经过数天时间停留完成时效。 人工时效 —— 加热至100～200℃，保温一定时间。 AL-Cu合金自然时效曲线 Al-Cu合金的人工时效曲线 （2）变形铝合金 硬铝属于Al – Cu – Mg系合金 ，通过时效强化提高铝合金强度、硬度，但耐蚀性不高。典型牌号： 2A01 (LY1)、 2A11 (LY11) 、 2A12(LY12) 。 时效后的组织： α固溶体+θ(CuAl2)+S(CuMgAl2) 图1 混合酸水溶液浸蚀 200X 图2 混合酸水溶液浸蚀 200X 2A12 500℃保温40分，淬火，水冷Φ40mm 棒材 图1、图2分别为棒料边缘及中心部位组织，粗晶区晶粒特别粗大，其它区域晶粒细小 2A12压挤棒材淬火过烧组织 515℃保温1h淬火，混合酸水溶液浸蚀 200X （3） 铸造铝合金 在铸造铝合金中应用最广泛的是铝硅系合金（WSi