CA6140车床拨叉831003零件的机械加工说明书解读.docVIP

目录 序言 3 一、拨叉C的分析 3 1.1 拨叉C的作用 3 1.2 拨叉C的工艺分析 3 1.3 拨叉C的工艺要求 4 1.4毛坯的选择 4 二、工艺规程设计 5 2.1加工工艺过程 5 2.2确定各表面加工方案 5 2.2.1在选择各表面、内花键及槽的加工方法时，要综合考虑以下因素 5 2.2.2 上端面的加工 6 2.2.3 孔的加工 6 2.3 确定定位基准 6 2.3.1 粗基准的选择 6 2.3.2 精基准选择的原则 7 2.4 工艺路线的拟订 8 2.4.1 工序的合理组合 8 （1）．工序分散原则 8 （2）．工序集中原则 8 2.4.2 工序的集中与分散 9 （1）．工序集中的特点 9 2.4.3 加工阶段的划分 9 （1）．粗加工阶段 9 （2）．半精加工阶段 10 （3）．精加工阶段 10 （4）．光整加工阶段 10 2.4.4 加工工艺路线方案的比较 10 2.5 拨叉C的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 12 2.5.1 毛坯的结构工艺要求 12 （1）．拨叉C为铸造件，对毛坯的结构工艺有一定要求： 12 （2）．设计毛坯形状、尺寸还应考虑到： 12 2.5.2 拨叉C的偏差计算 13 （1）．预制孔及花键孔的偏差及加工余量计算 13 （2）．拨叉上端面的偏差及加工余量计算 13 2.6 确定切削用量及基本工时（机动时间） 14 1．钻孔 19