淤泥治理方案.docVIP

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淤泥治理方案

关于小岭硫铁矿井下淤泥治理方案 1、矿山地质概述 小岭硫铁矿为硫铁矿矿床,矿床自上而下出露的地层为第四系粘土、亚粘土;上侏罗统砖桥组、龙门院组火山岩、次火山岩;中侏罗统罗岭组角状灰岩、泥质粉砂岩;深部为正长岩。主要含水类型为(1)松散岩类孔隙微弱含水带、泥化次火山岩;(2)凝灰岩裂隙极弱含水带;(3)硅化、黄铁矿化火山碎屑岩、粗安斑岩孔洞裂隙中等含水带;(4)绿泥石化、水云母化、红长石化粗安斑岩、正长岩裂隙水弱含水带。矿区岩石硬度在6~8之间,属于半坚硬至软弱岩石,岩石易遇水膨胀崩解、泥化。 根据地质估算,矿山井下正常涌水量 3228.56m3/d,最大涌水量12164m3/d。 2、存在问题 矿山的前期是老的民营企业,随着塌陷区不断扩大,到雨季会产生大量的水和淤泥,加上井下生产中段的不断下降,+90米中段的回采逐步缩小,越来越多的探矿掘进和采矿工程集中在+80米中段,机械设备和铲车多在+80米中段运行,加上岩石的硬度比较低,产生的淤泥、污水等不能直接从地表排放,导致+80米中段的淤泥堆积、污水积压严重。造成了矿井生产环境恶劣,安全生产环保压力大。同时,淤泥中含有15%以上的硫资源无法回收,造成了资源浪费严重。 矿山对矿井中的泥浆进行了取样分析,获得泥浆中硫的含量大部分在15%以上,少部分在14~15%之间,超过矿山实际的采矿出矿品位(12%~14%之间)。说明何家小岭硫铁矿矿井中的泥浆矿是有价值的。 3、排水方案的确定 针对以上存在的问题,我矿提出如下解决方案:决定在+80m以下设置两个水仓,用来收集废水和淤泥的沉淀。沉淀后的上清液用泵抽到污水处理站进行处理,达标后再返回选矿系统循环使用,不外排。水仓中沉淀后的淤泥定期进行人工清理运至地表,晒干后再返回选矿破碎系统,变废为宝,节约硫资源。 4、应注意问题 (1)、水仓施工应严格按实际需要进行施工,均应在巷道区段低洼处施工水仓(具体由生产部具体现场标注),水仓尺寸尤其深度要保证,使水通过巷道底板渗入水仓,减少巷道积水。 (2)水仓周围铺垫石子,减少周围淤泥;水仓上沿砌砖加滤网,防治淤泥流入。 (3)及时清理水仓,及时抽排水,保证水仓水位较低,增加水渗入量。 (4)各掘进工区施工巷道时,清理巷道内积水、淤泥要及时,不能拖延,减少车辆的碾运、搅拌,利用集水水仓沉淀淤泥、抽排清水并不定期清理淤泥。 泵房位置的选择 水仓是用来专门储存矿井污水的巷道,水仓主要有两个作用:一是储存、集中矿水,排水设备可以将水从水仓排出至地面。为了防止断电或排水设备发生故障被迫停止运行时淹没巷道,主泵房的水仓应有足够大的容积,必须能容纳8小时正常涌水量。二是沉淀污水,因为从采掘工作面到水仓的流动过程中,矿水夹带有大量的悬浮物和固体颗粒,为防止排水系统的堵塞和减轻排水设备的磨损,所排污水要在水仓中进行沉淀,根据颗粒沉降理论,为了达到能把大部分细微颗粒沉淀于仓底,水仓中水流速度必须小于0.005m/s,而且流动时间要大于6小时。 为了在清理水仓的沉淀物的同时,又能保证排水设备的正常工作,水仓至少有两个,一个主水仓,一个副水仓,以便清理时轮换使用。 水泵房是专门为安装水泵、电机等设备而设置的硐室,大多数排水泵房布置在井底车场附近。 这样布置的特点主要有: 排水设备运输方便 缩短了管线长度,节约材料、减少了管路水头损失,同时增加了排水工作的可靠性。 井底车场附近,通风条件良好,改善了水泵与电机的工作环境。 (后附水仓位置示意图) 6、水泵的选型与计算 根据《矿山安全规程》的要求,主要排水设备必须有工作水泵、备用水泵和检修水泵。工作水泵的能力应能在20h内排除矿井24h的正常涌水量(包括充填水和其他用水)。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%,并且工作水泵和备用水泵的总能力,应能在20h内排出矿井24h的最大泳水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。水文地质条件复杂的矿井,可根据具体情况在主水泵房内预留安装一定数量水泵的位置,或另增设水泵。 排水管路必须有工作和备用水管。工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排完24h的正常涌水量。工作和备用水管的总能力,应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量。 6.1、水泵必须排水能力计算 正常涌水期 最大涌水期 式中 ——工作水泵具备的总排水能力,; ——工作和备用水泵具备的总排水能力,; ——矿井正常涌水量,; ———— 矿井最大涌水量,。 6.2、水泵所需扬程估算 由于水泵和管路均未确定,无法确切知道所需的扬程,所以需进行估算,即 式中 ——估算水泵所需扬程,; ——侧地高度,即吸水井最低水位至排水管出口间的

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