第四章 塑料物理性能测试课件.pptVIP

3．旋转法 基本原理： 基于浸于流体中的物体(如圆筒、圆锥、圆板、球及其它形状的刚性体)旋转，或这些物体静止而使周围的流体旋转时，这些物体将受到流体的粘性力矩的作用，粘性力矩的大小与流体的粘度成正比，通过测量粘性力矩及旋转体的转速求得粘度。 分类： 同轴圆筒内旋式粘度计、单圆筒旋转式粘度计、外筒旋转式粘度计、锥/板式粘度计等多种。 图4-8 NDJ-1型旋转式粘度计结构示意图 （2）基本操作 ①准备被测样品，置于直径不小于70mm的烧杯或容器中，准确的控制液体的温度； ②测定前看粘度计上气泡是否在中间位置，调“0”； ③转动左右调节旋钮，使气泡调整到中间位置； ④将选配号的转子旋入连接螺杆上，旋转升降钮。使仪器缓慢下降，转子逐渐浸没待测液中，直到转子液面标志和液面平齐，开启开关调节适当转速，进行测定； ⑤当指针趋于稳定，按下指针控制开关，读数； ⑥根据旋转系数等计算公式得到结果。 （3）影响因素 ①温度。温度对测定值有十分重要的影响。温度升高，粘度下降，对于精确测量，最好不要超过0.1℃. ②连接螺杆和转子。应保持干净，否则将影响到转子的正确连接和转动的稳定性。转子每次用完要及时的清洗。（不得在仪器上进行清洗）。 ③转子。正确选择，或调整转速，扭矩值在10～95%之间。 ④其他。转子放入样品中时要避免产生气泡，否则测量出的粘度值会降低，具体方法是将转子倾斜的放入样品中，然后再安装转子，转子不能碰到杯壁和杯底，被测量的样品必须没过规定的刻度。 第四章 物理性能测试 第四节 透气性和透湿性 塑料薄膜在用于农作物的保湿时，对水蒸汽就需要有好的阻隔性，而对氧气和二氧化碳又需要有良好的透过性能； 在用于食品包装时对水蒸汽和氧气需要良好的阻隔性，既可防腐，防潮，又可保湿； 充气轮胎的内胎、输送气体的胶管和某些密封制品，均要求透气性低，气体难以通过。 各种高分子材料的阻隔性能相差很大，气体透过系数相差100万倍。 对高分子材料的透气性和透湿性的测定是十分重要的。 一、透气性及其测定 塑料薄膜透气系数或透气量的测定，参照国标GB/T1038-2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法》进行的。 （一）定义 1．气体透过量 标准状态下，单位透过面积、单位压差内在24h透过的气体量，用Qg表示，单位为：m3/(m2·Pa·24h)。 2．透气系数 标淮状态下，在单位时间内，单位压差下，透过单位面积、单位厚度薄膜的透气量。用Pg表示，单位为m3·m/(m2·Pa·s)。 （二）测定原理 气体通过薄膜的透过过程，从热力学的观点来看，是单分子扩散过程。 透气量或透气系数的测定，是在一定温度下，让试样两侧保持一定的气体压差，测量试样低压侧的气体压力变化，计算透气系数。计算公式如下: （三）测定方法及设备 测量聚合物透气性方法很多，有真空法、恒压法、恒容法、还有近年来发展起来的MC3型气体透过率测试仪等。 1．真空法 在低压侧抽真空，高压侧为1atm的试验气体，通过测量低压侧的压力、浓度的变化或流量的大小来测量流速。 2．MC3型气体透过率测试仪 其原理也是基于试样两侧形成压差，压力与时间成直线关系，将其转变为电气信号，从而计算出气体透过率。 二、透湿性及其测定 液体及其蒸汽对聚合物材料的透过性，一般采用测定透过物浓度变化的方法来测量透过性。 试验结果一般表示为透过速度，而不采用渗透系数。 塑料薄膜和片材透水性的测定，参照国标GB1037-88《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法-杯式法》进行的。 （一）定义 1．透湿量 水蒸汽透过量，薄膜两侧水蒸汽压差和薄膜厚度一定、温度一定、相对湿度一定的条件下，一平方米面积，24h内所透过的水蒸汽量。 2．透湿系数 水蒸汽透过系数，在一定的温度和相对湿度下，在单位水蒸汽压差下，单位时间内透过单位面积单位厚度的水蒸汽量。 （二）测试原理 水蒸汽对薄膜的透过跟气体相似，水蒸汽分子先溶解于薄膜中，然后向低浓度处扩散，最后在薄膜的另一侧蒸发。在规定温度和相对湿度及试样两侧保持一定蒸汽压差条件下，测定透过试样的水蒸汽量。 （三）测试方法及设备 测定液体及蒸汽对聚合物的透过性，有“杯”法、“盘”法、静水压法等 （四）影响因素 1．膜暴露面积大小和厚度 2．影响扩散常数和溶解度的因素 3．成膜材料的性质 4．扩散气体和蒸汽的性质 5．材料分子结构影响 思考题 1．塑料和橡胶材料的吸水性可用什么来表示？受哪些因素的影响？ 2．密度的表示方式有哪几种？如何来测定？ 3．浸渍法测量密度的原理是什么？ 4．叙述毛细管法测量粘度的原理？ 5．毛细管法测量粘度实验过程中，恒温槽的温度不恒定会有何影响？ 6．何谓溶胀与溶解？ 7．塑料薄膜的透气性用什么来表示？叙述其测试原理？ 本 章 结 束 第四章 物理