电机吊装方案.doc

万能轧机UR/UF电机吊装方案 1 工程概况 重轨2#主轧线布置有3台主电机，分别为UR轧机主电机、E轧边机主电机、UF轧机主电机。UR轧机和UF轧机电机相同，整体重量都为100吨，其中转子重量约为48吨，定子重量为34吨(现场实测)；E轧边机电机为一整体，重量为45吨。 2 电机吊装方案 2、1电机吊装前的准备工作 由于电机的转子重量为48t，定子重量为34t，因此可以直接利用厂房内行车进行吊装。厂房内行车为75/20t，在电机的转子和定子吊装之前，必须先对行车进行重负荷试验，试验合格后才能进行电机的吊装。在电机吊装之前，还必须先对电机转子进行穿心。电机穿心有两种方法，第一种是将转子固定，穿定子；第二种是将定子固定，穿转子。我部采用第一种方法进行施工，将转子用事先制作好的支架进行固定，在接触面用软性材料进行保护，再把随设备带来的假轴安装在转子的一端，安装好假轴后，即可进行定子的穿心工作。由于定子重34t，穿心时使用行车大钩进行吊装定子，另用一对Φ38-6*19的钢丝绳配2台20吨导链进行。Φ38-6*19吊装时容许拉力P容=P破/5，P破=50*d2。 P1破=50*38*38=72200kg。根据吊装时钢丝绳的绑扎方式， 取安全系数K=5，每根钢丝绳实际受拉力为 P2破=35000*5/4=43750kg，P1破＞P2破，所以钢丝绳是安全的。 当电机定子全部穿过假轴时即可放下定子，然后用行车吊起转子一端，把此端的支架移至假轴下面，再把转子放在支架上，继续用行车吊装定子进行穿心，直到定子全部穿入为止，即完成了定子的穿心工作，此时可以拆下假轴。下步即可进行电机的转子和定子的就位工作。 由于电机底座离厂房柱子、柱间支撑和安装好管道距离太近，无法用扁担进行吊装电机，我部利用行车小车上的两根H型钢两端作为吊点吊装转子，用行车的大钩吊装定子。在吊装之前，必须对小车上的H型钢进行加筋处理，并以此加固后的H型钢作为扁担。吊装时在吊点的位置采用橡胶皮保护钢丝绳。 2、2电机定子和转子整体吊装 根据前面计算，用Φ38-6*19的钢丝绳足可分别吊起定子和转子，由于吊装电机时我部利用行车小车上的两根H型钢加固后作为扁担进行吊装，如果行车大车梁在重负荷试验后合格，那么吊装只需计算此小车上加固后H型钢能否承载电机和吊具的总重量。电机定子、转子及行车钩头、导链、钢丝绳的总重量约为88t。根据现场测量，扁担的规格为Ｈ900×400×20×16。 计算扁担截面的各项性能值：扁担长度L＝4600mm，则扁担上的所受外力及弯矩可由下图表示： 扁担在88吨载荷作用下，最大弯矩在扁担位置C的截面上。 单根扁担设计断面为： 1、惯性矩I I＝[BH3－(B－b)h3] /12=[40×903－(40－1.6)×863]/12＝394621cm4 2、抗弯截面模量W W＝[BH3-(B-b)h3]/6H＝[40×903-(40-1.6)×863]/6×90＝8769cm3 由以上各特性值，可以计算扁担上最大弯曲应力σmax，在最大弯曲矩作用下的抗弯截面模量为W，因此： 查Q235钢的许用弯曲应力[σ]=1900kg/cm2 σmax=1154＜[σ]=1900 扁担的正应力强度条件下满足要求的，求扁担在此条件下的最大挠度位置X 即扁担上A点至B点2.3m位置处为扁担承载后的最大挠度位置，计算最大挠度值fmax fmax=PL3/48EI 式中：P——扁担最大挠度载荷 L——扁担长度 E——钢材弹性模量2.1×106kg/cm2 I——扁担截面惯性矩 由以上计算可知，此扁担能够满足吊装要求。 吊装时采用4根Φ38-6*19钢丝绳分别绑扎在小车的两根H型钢两端，下部再用一对Φ38-6*19钢丝绳绑扎转子，中间用4台20t导链进行调平，另配一对Φ38-6*19钢丝绳用行车大钩进行吊装定子，吊装电机上升和下降时，始终保持转子和定子之间有一定的间隙。 3 劳动力计划及施工工机具：见下表 3、1劳动力计划 工 种 人 数 钳 工 3 架 工 4 电焊工 1 管 工 1 电 工（行车工） 1 普 工 10 管 理 4 合 计 24 3、2主要施工机具及材料如下表： 序 号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 交流焊机 35KVA 1台 焊接用 2 手拉葫芦 20吨 4台 吊装转子用 3 卷 尺 5m 4把 4 卡 环 10t 4个 5 卡 环 5t 4个 6 枕木板 垫定子 7 胶皮垫 δ=4mm 2平方米 8 钢 板 δ=12mm 200Kg H型钢加固用 9 钢丝绳 Φ38-6*19 5对 吊装用 4 安全环保体系及措施 4、1安全环保体系 4、2安全环