皮带机的安全操作规程.doc

皮带机安全操作规程 作者：安全管理网 来源：安全管理网 更新日期：2010年10月01日 1.?开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外，还必须注重皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。2.?开动以后，先空转3～5min，经检查各部正常时，才能载负荷运行。3.?皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看管皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。4.?运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。5.?运行中要注重检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫刮板及制动装置是否有效，非凡是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠，防止飞车。6.?皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。7.?经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养，防止日晒雨淋。8.?机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。9.?运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。10.?往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。11.?在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如忽然停电，应立即将拉伸开关拉上。12.?停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。13.?停机后在检查机械各部的同时，必须注重做好清洁工作，并认真填写台班运转记录，把当班的情况给下班交清楚。14.?机械运行中，碰到下列情况必须紧急停机：1.发生人身伤亡事故。2.皮带撕开、断裂或拉断。3.皮带被卡死。4.机架倾斜、倒塌或严重变形。5.电机冒烟，温度过高。.传动齿轮打坏、转轴折断。7.机械轴承、轴瓦烧毁。.多皮带串联其中一台发生故障停机。9.发生其它意外事故等。 来自: 安全管理网（） 详细出处：/Rules/Machine/201010/51828.shtml 皮带输送机的操作与保养维护手册采纳皮带输送机的操作 　　1.关机前要检查输送机上有没有会损害输送带的障碍物。如果有，要将障碍物清除掉; 　　2.关机前要观察电源是否正常,必要时要进行测量调配,以保证设备所需要的正常电压; 　　3.若经检查设备属正常时，可以关机运行; 　　a.采用变频器调速，请阅读变频器的操作说明书。 　　b.采用速比控调速，操作顺序如下。 　　2 关机顺序﹕合上控制箱中的电源总开关(电源指示灯发亮)→启动起动按钮→将速比控开关旋到“ON”的位置→慢慢旋转调速旋钮到所需速度范围。使其匀速运行﹔请勿超过1500rpm范围使用。 　　2 关机顺序﹕速比控中的旋钮慢慢地旋回到“0”的位置→待平面输送机停下来后将速比控开关旋到“OFF” 的位置→关闭启动开关及电源总开关。 皮带输送机的保养 　　1、每天检查传动马达及减速机是否异常; 　　2、每天检查皮带是否松动，并及时调整; 　　3、每月检查输送皮带是否拉长，并及时调整; 　　4、每月检查滚筒转动是否灵活，并及时修理; 　　5、每月检查传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条添加润滑油; 　　6、每月用气枪吹去控制箱内灰尘，防止故障; 　　7、减速器第一次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次; 　　8、每年做一次大保养，检查配件损坏程度。 齿轮脱链： 1、链条太长 2、齿轮脱链掉，螺丝松动。 　　1、链条切短重新组装，调配好。 2、重新把键上好，打紧销。 皮带打滑： 1、皮带调整不好，过松 2、皮带过长 　　1、调好皮带松紧度 2、增加压紧滚筒调配 皮带跑过 ： 1、 滚筒调配不好 2、重新调试滚筒角度 传动有响声： 1。链条不对齿; 2。培林轴承缺油 　　1。链条轮调直 2。培林轴承加油 系列皮带运输机在砂石生产线上应用是比较广泛的，皮带机一般分为平皮带和槽型皮带两种，从作用上讲一是输送物料，例如原料车间的皮带机，陈化库的可逆布料皮带机等；另一个作用是作为相邻设备之间的衔接，例如切坯机和翻坯机之间的皮带机、翻坯机和码坯机之间的皮带机等。皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障，皮带跑偏容易造成撒料、皮带磨损、坯体行走方向出现偏差，给后道工序带来困难等诸多问题。因而，正确地处理好皮带跑偏对整条生产线的正常运转来说是很关键的(昆明重机核心浮选机专家团队为您服务)。在设计和生产、调试过程中，我们找到了皮带跑偏的一些规律和原因以及处理