第四章金属切削机床讲解.ppt

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金属切削机床 (Metal cutting machine tools) 目 录 ? 绪 论 第一章 机床的运动分析 第二章 车 床  第一节 车床的用途与分类  第二节 CA6140型机床的工艺范围和布局  第三节 CA6140型机床的主要结构  第四节 CK3263B数控转塔车床 第三章 磨 床  第一节 M1432A型万能外圆磨床  第二节 其它类型磨床简介 第四章 齿轮加工机床 第一节 齿轮加工机床的工作原理和分类 第二节 滚齿机运动分析 第三节 YC3180型淬硬滚齿机 第四节 其它齿轮加工机床的运动分析 第五章 数 控 机 床 第一节 数控机床的产生和特点 第二节 数控机床的工作原理 第三节 数控机床的程序编制 第四节 JCS018立式镗铣加工中心 第六章 其它机床 第一节 铣 床 第二节 镗 床 第三节 钻 床 第四节 组合机床  第五节 其它机床 绪 论 一、金属切削机床及其作用 1、概念 用切削的方法将金属毛坯加工成零件的机器,简称机床。 广义的机床:金属加工的机器 2、机械制造中的金属切削机床的作用 核心作用:工欲善其事 ,必先利其器 基础作用:装备水平 -- 现代化与综合实力 先驱作用:机械技术向机械科学发展 二、机床的分类 1、按机床工艺范围宽窄分类: 通用机床(万能机床):这类机床可以加工多种零件的不同工序,加工范围较广,通用性较大,但结构比较复杂,主要适用于单件小批生产,如:普通车床。 专门化机床:这类机床的工艺范围较窄,专门用于加工某一类或几类零件的某一道(或几道)特定工序,如:丝杠车床。 专用机床:这类机床的工艺范围最窄,只能用于加工某一零件的某一道特定工序,适用于大批量生产。 2、按加工精度分类: 普通精度机床、精密机床和高精度机床。 3、按自动化程度分类: 手动、机动、半自动、自动和程序控制机床。 4、按重量与尺寸分类: 仪表机床、一般机床、大型机床(重量达到l0t)、重型机床(重量在30t以上)、超重型机床(重量在100t以上)。 5、按机床主要工作部件的数目分类: 单轴、多轴、单刀或多刀机床。 6、按机床具有的数控功能分类: 普通机床、一般数控机床、加工中心和柔性制造单元等。 二、机床的分类 金属切削机床种类虽然很多,最基本的是按机床的主要加工方法,所用刀具及其用途分类。只有车床、铣床、刨床、磨床和钻床等5种,其他各种机床都由这5种机床演变而成。如镗床,齿轮加工机床,螺纹加工机床,刨插床,拉床,特种加工机床,锯床和其他加工机床等12类,每类按工艺特征和结构特征的不同,细分为若干组,而每组又细分为系(系列)。 (P.90) 表4-1 机床的类代号 三、机床的技术参数 机床的技术参数是表示机械尺寸大小及其工作能力的技术数据。 机床的技术参数包括: 1、主参数 主参数是表示机床规格大小的一种参数,它直接反应出机床的加工能力的大小。 2、第二主参数 主要工作部件的结构尺寸(如工作台面) 主要工作部件的移动行程范围 各种运动的速度范围和级数 电机功率 机床轮廓尺寸 例:CA6140型卧式车床的主参数为:床身上最大工件回转直径φ400mm, 第二主参数是最大工件长度。 但刀架上最大工件回转直径为φ210mm,在加工较长的轴、 套类工件时, 由于受到中 滑板的限制, 这也是一个 重要的参数。 1. 通用 机床型号(重点) 2、专用机床型号 专用机床型号表示方法:专用机床的型号一般由设计单位代号和设计顺序号组成,型号构成如下: 专用机床的设计单位代号:设计单位代号包括机床生产厂和机床研究单位代号(位于型号之首)。 专用机床的设计顺序号:专用机床的设计顺序号按该单位的设计顺序号排列,由001起始,位于设计单位代号之后,并用“一”隔开,读作“至”。例如,沈阳第一机床厂设计制造的第一种专用机床为专用车床,其型号为SI-001;北京第一机床厂设计制造的第100种专用机床为专用铣床,其型号为BI—100 。 六、机床自动线型号 三、主运动传动链一传动路线(重点) 车 床 一、 车床的用途、运动与分类 (一)用途:主要加工各种回转面。 (二)运动: 主运动:工件的旋转运动 进给运动:刀具的移动 (三)分类:

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