006铁液喷镁脱硫的几个工艺理论问题.docVIP

铁液喷镁脱硫的几个工艺理论问题 颜根发 唐希伦 孙维 （马鞍山钢铁股份有限公司） 摘 要 研究了镁粒在喷吹过程中，能穿透气——液界面的纯化镁粒下临界直径值。分析了镁气泡直径以及镁在铁液中停留总时间与镁粒直径和喷吹深度的关系。推导了侵入铁液的镁粒，被完全吸收、溶解时间的计算式。探讨了防止镁粒在铁液中，还未被完全吸收、溶解，镁气泡就浮出铁液面而被烧损的纯化镁粒上临界直径值。本研究可为铁水喷镁脱硫工艺优化，提供理论基础。 关键词 铁水镁脱硫 穿透界面 停留时间 溶解时间 直径临界值 On Several Technological and Theoretical Problems in Desulfurization of Hot Metal With Mg Particle Injection Yan Genfa Tang Xilun Sun Wei (Ma’anshan Iron Steel Co., Ltd) Abstract: In this article, the minimum critical diameter of passivated Mg particle, which can run through gas-liquid interface during injection, is researched. The relationship between diameter of Mg gas bubble and total remained time of Mg particle in hot metal, the relationship between diameter of Mg particle and injection depth is analyzed. The formula of time for Mg particle in hot metal which being fully dissolved and absorbed is deduced, the maximum critical diameter of passivated Mg particle which is not burnt out because it’s floating over the surface of hot metal before it’s uncompleted dissolving and absorbing is also discussed. This research can provide theoretical basis to optimize technology of desulfurization of hot metal with Mg particle injection. Key word: desulfurization of hot metal with Mg injection, run through interface, remained time, dissolved time, critical diameter 1 前言 铁液喷镁脱硫技术，从上世纪九十年代起，在我国宝钢、武钢、首钢、马钢、本钢、太钢和唐钢等企业得到迅速推广，但在实际生产中，还存在一些问题，特别是价格昂贵的钝化镁的脱硫利用率较低，一般只有20~35%。因此，如何提高纯化镁的脱硫利用率是目前我国铁水喷镁脱硫最关键的问题之一。 提高钝化镁的脱硫利用率，可以从两个方面入手。首先是使镁粒尽可能多地穿透射流的气——液界面侵入铁液，防止其被包裹在载气气泡里，上浮到渣层而被烧损；其次是防止镁粒在铁液中完全吸收、溶解的时间大于其能在铁液中停留时间，避免镁气泡浮入渣层的损耗。从理论上搞清楚上述两方面的问题，最终能明确得到可应用于实际生产中的，关于喷吹镁粒的粒度，喷枪插入深度，喷枪出口速度及其载气流量和喷嘴直径等最佳的喷吹工艺参数。 2 钝化镁粒的“穿透”与下临界直径 2.1 钝化镁粒的“穿透”问题 气粉两相流从喷枪喷出后形成射流，载气形成了“载气气泡”而上浮，而钝化镁粒简单地说有下列三种情况：（1）穿透气——液界面，侵入铁液；（2）停留在气——液界面上，一部分侵入铁液；（3）被包裹在载气气泡内，随载气气泡上浮，不与铁液接触。这三种情况的出现，完全是喷粉中镁粒具有不同的动能造成的。只有足够大动能的镁粒，才能克服气——液界面能而侵入铁液，而为此消耗的能量必须从镁粒的动能中获得。据D.Apelian等人的研究[1]，气——液界面能是： 镁粒穿透气——液界面的动能变化是： 当镁粒穿透气——液界面，u=0时的临界条件见下式：