焊锡培训教材课件.ppt

焊接的基本理论 焊接的基本理论 焊接的基本理论 焊接的基本理论 焊接的基本理论 焊接的基本理论 焊接的基本理论 焊接的基本理论 焊接的基本理论 焊接的操作方法 焊接的操作方法 焊接的操作方法 焊锡点工艺标准 焊接外观 焊接外观 焊接外观 焊接外观 焊接外观 焊接外观 焊接外观 焊接外观 焊接外观 安全注意事项 * * 焊锡培训教材 2012-11-27 什么是焊接 焊接是一种由锡丝经过铬铁的温度溶化把PCB板焊点与导线凝固在一起而行成的一种强度连接的结构。 焊接基本工具及材料 铬铁 线材导体 插头等 剪钳、海绵、椎子 焊接对时间的要求： 锡丝焊接之产品时间为：0.5-1秒 锡丝焊接PCB板时间为：0.5-2秒 导线其焊接时间为：0.5-1秒 表面镀线之接头焊接时间为：2-6秒 大面积锡点（如铜箔）其焊接时间为：3-8秒 焊接对温度的要求 锡丝焊接产品温度需控制为：350-400度 锡丝温度为：350-400度 锡丝焊接PCB板温度控制为：350-450度 锡炉温度为：280-300度 焊接对铬铁的要求 1 、铬铁的类型 普通铬铁 恒温自控铬铁（用于比较敏感电子元件的焊接） 温控式电烙铁 2、铬铁的温度范围 普通铬铁： 30W铬铁温度：280+/-10 60W铬铁温度：350+/-10 100W铬铁温度：380+/-10 恒温自控铬铁： 30W铬铁温度：360+/-2060W铬铁温度：400-450 3、铬铁的结构 铬铁咀 铬铁架 发热元件 传感器，电源连接线 4、铬铁的选用 焊接PCB板上之电子元件及间距较小的接头需用30W铬铁 焊接一般的接头可用普通的60W铬铁 焊接大面积全周焊铬铁 5、铬铁使用的故障排除指南 铬铁咀温度太低： 铬铁咀是否衍生氧化物 铬铁咀是否破损 发热元件破损或发热元件电阻值太小。（2.5-3.5Ω） 铬铁咀不上锡： 铬铁温度是否过高 铬铁咀附的氧化物未清洗掉 6、焊铬铁的维护 应定期清理焊接过后铬铁咀的残余焊剂所衍生的氧化物和碳化物 长时间使用时，应每周拆开铬铁头清除氧化物。 不使用焊接时，不可以让铬铁长时间处于高温状态，否则会使铬铁导热 减 退。 使用过后应擦净铬铁咀，镀上新锡层，以防铬铁咀氧化。 焊接对锡丝的要求 锡丝的规格有两种：有铅与无铅锡丝。 有铅锡丝由PB与SN两种有限因熔体构成，含量一般为Sn63%，Pb37%,锡丝熔点为183度. 无铅锡丝由锡和铜组成，含量为Sn99. 3 ，Cu0.7,的熔点为227度。 在一般焊贴片使用锡丝规格。? 0.8mm 普通焊接产品使用直径?1.0mm 焊接大面积包括全周焊使用?1.2mm 松香助剂的作用 去除金属表面的污渍 减注焊锡的表面张力 覆盖表面，防止焊锡后再次氧化。 松香助剂必备的条件 非腐蚀性 高度绝缘性 长期稳定性 耐湿性 无毒性 焊接对环境的要求 目前在生产线上使用的吸烟设备有：小风扇 小风扇 搭焊：两导体末端相互重叠接用焊锡连接的方法 环焊：面积较大的导体物之间的锡连接。 插焊：导体插入孔径后用锡连接导体与孔径上之 锡盘中间的焊接方法。 钩焊：芯线导体穿过焊接物之孔板，折成 钩状后再焊锡的方法。 零件焊接的方式 焊接前的准备工作 根据焊接之零件，选择铬铁的规格及型号。 烙铁咀的规格少大小应符合焊接部位的面积。 根据焊接物所需焊点的面积，选择锡丝规格。 准备好待焊接的物料。 搞好现场5S工作，清除现场不需要的物品，将需要的物品按规定的位置整齐摆放，确保工作台面清洁。 普通焊接的操作步骤 手拿铬铁使铬铁咀与焊接面在45度 使用前先将铬铁接上电源，使铬铁温度充分升温，预热约5分钟左右，确认烙铁的温度达到规定的温度范围时方可正常操作。 坐姿要端正，眼睛距离烙铁咀30CM左右 锡线铬铁的拿法 操作注意事项 1、检查手指甲是否过长。 2、焊锡时精力要集中，须做到眼到、手到、心到。 3、保持焊锡台与烙铁咀的干净，随时用湿海绵清除烙铁头的污垢，使之保持干净，以确保焊锡质量及烙铁头的寿命。 焊锡点的大小应符合锡点标准要求 焊锡点应饱满