11材料亚森江卡司木中厚板生产工艺.docVIP

天津冶金职业技术学院 毕业课题 中厚板生产工艺分析报告 系 别 冶金工程系 专 业 材料成型与控制 班 级 材料11-1班 姓 名 亚森江·卡司木 指导教师 贾 寿 峰 2014年4月10日摘要 中厚板生产技术是经济发展状况的重要钢铁产品标志之一。通过查阅书籍、摘要；期刊、技术资料及相关情报的收集，本文主要介绍了中厚板生产的主要原材料，基本工艺设备，以及新型的轧机。 一个国家的中厚板轧机水平是一个国家钢铁工业装备水平的标志之一，进而在一定程度上也是一个工业水平的反应。随着我国工业的发展，对中厚板产品无论从数量上还是从质量上都已经提出了更高的要求。 钢板是平板状、矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，与钢带合称板带钢。 板带钢按产品厚度还可分为厚板和薄板两类。我国GB/T15574—1995规定：厚度不大于3mm的称为薄板，厚度大于3mm的称为厚板。 按照习惯，厚板按厚度还可分为中板、厚板、特厚板。厚度为4~20mm的钢板称为中板，厚度大于20~60mm的钢板称为厚板，厚度大于60mm的钢板称为特厚板。有些地方习惯上把中板、厚板、特厚板统称为中厚钢板。 关键字:中厚板,连铸坯,轧制工艺 目录 摘要 I 目录 Ⅱ 绪论 2 1 中厚板生产原料选择 2 1.1 钢锭 2 1.2 连铸坯 2 1.3 原料的材质 3 1.3.1 中厚板中各元素在控制轧制中的作用 3 1.3.2 微合金元素在控制轧制中的作用 4 2 中厚板轧制工艺 6 2.1 中厚板主要生产流程 6 2.2 加热 7 2.3 轧制 8 2.3.1 除鳞 8 2.3.2 粗轧 9 2.3.3 精轧 10 2.4 精整与热处理 10 3产品缺陷及处理 11 3.1 钢质缺陷及处理方法 11 3.2 操作缺陷及处理方法 12 4小结 14 5致谢 15 参考文献 16 绪论 1、中厚板是国家现代化不可缺少的一项钢材品种，被广泛用于大直径输送管、压入容器、锅炉、桥梁、海洋平台、各类船舰、坦克装甲、车辆、建筑构件、机器结构等领域，其品种繁多，使用温度要求广泛（-20℃——600℃），使用环境要求复杂（耐候性、耐蚀性等），使用强度要求高（强韧性、焊接性能好等）。一般厚度在4mm以上的为中厚板（4——20mm的为中板，20——60mm为厚板，60mm以上的为特厚板）。 2、中厚板一般有较高的综合机械性能。力学性能要求有：强度、塑性、硬度、冲击韧性、刚度等。工艺性能要求有：焊接性能、淬透性、加工性、耐候性、耐蚀性、耐磨性、耐疲劳性、高温特性、低温特性等。 中厚板大约有 200 多年的生产历史，它是国家现代化不可或缺的一项钢材品种。中厚板是指厚度 4.5-25.0mm 的钢板，被广泛用于大直径输送管，压力容器锅炉，桥梁，海洋平台，各类舰艇，坦克装甲，车辆，建筑构件，机器结构等领域。其品种繁多，使用温度要求较广（200-600℃），使用环境要求复杂（耐候性，耐蚀性等），使用强度要求高（强韧性，焊接性能好等）。 桥梁用钢板：用于大型铁路桥梁。要求承受动载荷、冲击、震动、耐蚀等，如：Q235q、Q345q 等。 造船钢板：用于制造海洋及内河船舶船体。要求强度高、塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好。如：A32、D32、A36、D36 等。 锅炉钢板（锅炉板）：用于制造各种锅炉及重要附件，由于锅炉钢板处于中温（350℃以下）高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击、疲劳载荷及水和气腐蚀，要求保证一定强度，还要有良好的焊接及冷弯性能，如：Q245R 等。压力容器用钢板：主要用于制造石油、化工气体分离和气体储运的压力容器和其它类似设备，一般工作压力在常压到 320kg/cm 甚至到 630kg/cm ，温度在 -20～450°C 范围内工作，要求容器钢板除具有一定强度和良好塑性和韧性外，还必须有较好冷弯和焊接性能，如：Q245R 、Q345R、14Cr1MoR、15CrMoR 等。 汽车大梁钢：用于制造汽车大梁（纵梁、横梁），用厚度为 2.5～12.0mm 的低合金热轧钢板。由于汽车大梁形状复杂，除要求较高强度和冷弯性能外，还要求冲压性能好。 1 中厚板生产原料选择 中厚板产品用途广泛，使用环境复杂，对产品尺寸精度，尤其是性能要求各不相同，因此要求高质量，低成本的生产原料。中厚板材所用的原料主要有钢锭和钢坯两种类型，其中，钢坯按生产方式的不同又可分为初轧坯、连铸坯。根据钢材品种、规格和生产工艺的不同，对坯料断面的大小和厚宽比有着不同的要求，对于钢锭和钢坯来说，其适用生产中厚板材的种类和范围也各不相同，现重点介绍如下两种坯料的特点。 1.1 钢锭 用钢锭直接轧制中厚板是中厚板生产早期的主要生产方式。在 20世纪70年代