12采区回风巷10钻场超前探测安全技术措施.docVIP

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12采区回风巷10钻场超前探测安全技术措施

河南煤化集团鹤煤公司寺湾井 12采区回风巷10#钻场超前探测安全技术措施 单位: 探水队 编制: 陈志伟 编制时间: 2010年12月1日 规程及安全措施会审 名 称 12采区回风巷10#钻场超前探测安全技术措施 会审地点 调度会议室 会审时间 2010年12 月 2日 会 审 人 员 地测副总 调 度 室 机 运 科 技 术 科 安 检 科 机 电 队 通 防 科 探 水 队 会 审 意 见 审 批 总 工: 安全矿长: 12采区回风巷10#钻场超前探测 安全技术措施 一、概况: 12采区回风巷位于寺湾井西翼地区。沿-11煤层掘进,支护形式为锚网支护。其顶板有二层灰岩含水层,底板有本溪灰岩含水层和奥陶系灰岩强含水层,为探明前方煤层及地质情况,决定在该巷道内距9#钻场前40米处开钻窝,布置10#钻场进行超前探测,钻场位置标高+35米。 二、目的和要求: 1、目的:为探明巷道前方地质构造及其他情况,以防止该巷道掘进时突见老空(巷)、构造、裂隙,造成突水事故,为下一步掘进提供安全技术保障,按照《煤矿防治水规定》及集团公司有关规定要求编制的设计要求进行探放水。 2、要求: (1)设计巷道和有关附近巷道在没有进行超前探测前,严禁向前掘进。 (2)打钻时,掘进头严禁施工,同时保证打钻地点正常通风,瓦斯检查员严格按照瓦检制度加强钻场及周围有害气体检查,确保钻场区域正常通风安全。 (3)在打钻过程中要根据钻孔见煤层顶、底板情况,及时调整钻孔角度,尽可能按设计深度和方位钻进。 (4)钻孔见构造,也应立即停止钻进(待地测技术人员研究确定起钻),确认无安全隐患时,方可恢复钻进。 (5)严格按设计钻进,确保钻孔质量,其终孔孔径不得大于55mm。 (6)打钻施工人员要认真做好钻探记录,超前探测结束后编写钻探总结交与技术科。以便技术科总结、分析打钻情况,根据钻孔全煤钻进距离,确定允许掘进距离。 三、钻孔要素及布孔要求:(1#孔、2#孔、3#孔、1#孔、2#孔) 1#孔,方位312°;倾角+40°;设计孔深15m(见煤后再钻进5m)。 2#孔,方位312°;倾角+25°;设计孔深27m(见煤后再钻进5m)。 3#孔,方位312°;倾角+15°;设计孔深55m(见煤后再钻进5m)。 1#孔,方位188°;倾角0°;设计孔深90m。 2#孔,方位200°;倾角+2°;设计孔深90m。 注明:前1#孔、2#孔、3#孔为断层找煤孔;后1#孔、2#孔为超前探测孔。 四、钻机型号: ZDY-800型煤矿用坑道钻机或ZYG-150型全液压钻机。 五、施工安全措施: 1、钻机检修、移动、运输要求及标准: ① 每次打钻前对钻机进行检查维修,并进行试运转,确认无问题后方可使用;打钻结束后,钻机及时维修、保养,确保下次打钻能正常投入使用。 ② 装车前要先检查盘车是否完好,包括车轮、插削、车帮等的检查。 ③ 运钻机装车应装正、捆绑牢固,保证不偏载,确保轨道运输安全。 ④ 轨道运输时必须对挡车装置进行检查,并清理道上杂物,必须坚持正确使用“一坡三档”安全设施。严格执行“开车不行人,行人不开车”制度。 2、打钻地点环境: ① 将钻孔周围清理干净,疏通清理钻场至排水地点的水沟和杂物,保证钻孔出水时,水流畅通。 ② 对巷道支架全部检查一遍,对不合格的支护重新整修加固,补打撑杆,以防止钻孔出水时冲倒支架造成事故。 ③ 加强钻场附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。 ④在施工地点及其附近安设专用电话,便于汇报联系。 ⑤钻场附近要清平整净,打钻用水管和电缆要吊挂整齐,钻杆及工具要摆放整齐,保证工作人员操作方便与人身安全,同时便于管线和设备维护保养。 3、钻机稳固要求及打钻记录: ① 钻机固定要平稳牢固,四根压戗柱要齐全有力,确保钻孔按设计角度和方位钻进。 ②起钻前,由施工人员向调度汇报,由调度室通知安监员、瓦检员验收钻杆数量,技术科验收钻进方位和角度,并签字。 ③钻孔孔深丈量要准确,判层无误,钻探记录:记录要及时、问题记录要详细、资料记录要规范、填写记录要清楚、记录签名要齐全。 4、机电设备管理及停电要求: ①钻机及配套设备安装必须符合机电设备完好标准,杜绝失爆及不完好设备入井。 ②开钻前,必须将风筒接至施工地点,风筒距所施工的钻孔不超过5米,“风电闭锁、瓦斯电闭锁”齐全。 ③施工前施工人员要检查周围顶、帮情况,发现问题要先处理后施工。 ④钻机接电源停电前要与调度室和停电影响地点负责人联系好,必须在轨道绞车运行到位并停止运转,方可停电;若停电影响水泵排水时,必须与水泵司机联系好,将水位排至最低时方可进行停电操作。 ⑤停电要派专人停电、闭锁、挂牌,专人看管停电控制开关,停电后施工人员严格执行煤矿电器

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