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CFG桩施工工艺 ? CFG桩是（水泥cement、粉煤灰flyash、碎石gravel）桩的简称。CFG是在碎石桩基础上加以改进、发展而来的，它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑（砂）加水拌和成混和料灌入成孔中形成的一种低强度桩。CFG桩体与桩间土、褥垫层和足够刚度的基础一起形成复合地基，达到提高地基承载力，减小地基沉降变形的目的。 1工艺特点 软基处理速度快，加固深度比其他处理方法深；单桩承载力、复合地基承载力同比其他方法有大幅度提高；质量更能得到保证；路基填筑过程中的沉降和工后沉降容易有效地控制。 2适用范围 适用于5m深度以上的淤泥质土、含水量高的黏土、粉土、人工填土及密实厚砂层等软土地段的地基处理。 3工艺原理及设计要求 3.1工艺原理 CFG桩是利用钻孔机械在软土中成孔，然后将一定比例的水泥、粉煤灰、碎石、石屑和水的混合料灌入空心钻杆中，经机械振动密实硬化形成一定强度，桩土共同承担荷载，使地基的承载能力大幅提高。 3.2工艺设计要求 3.2.1各种参数确定 根据设计对地基承载力及变形要求，设计主要确定5个参数，分别为桩长，桩径，桩间距，桩体强度，褥垫层厚度及材料；采用工艺性试桩确定CFG桩施工工艺参数。 3.2.1.1设计参数 （1）桩长。 CFG桩一般选择勘察报告中承载力相对较高的土层作为桩端持力层，桩长是首先确定的参数，它取决于结构物对承载力和变形的要求，土质条件和设备等因素。 （2）桩径。 桩径的确定取决于所采用的成桩设备，一般设计桩径为350～600mm。 （3）桩间距。 一般桩间距为3—5d桩直径，桩间距的大小取决于设计要求的复合地基承载力以及变形的控制要求、土性以及相适应的施工机具。 （4）桩体强度。 原则上，桩体配比按桩体强度控制，桩体试块压强度平均值应满足下列要求： fcu≥3Ra/Ap 式中? ?fcu——桩体混合料试块（边长150cm立方体）标准养护28天立方体抗压强度平均值（kPa）； Ra——单桩塑向承载力特征值（kN）； Ap——桩的截面积（m2）； CFG桩混合料的强度一般为C10～C15。 （5）褥垫层厚度及材料。 褥垫层厚度一般取（0.45～0.5）d，d为CFG桩桩径。 褥垫层材料可用粗砂、中砂、碎石、级配碎石。 3.2.1.2施工工艺参数确定 选择确定施工工艺方法及施工的设备，通过试桩确定施工工艺参数。主要施工工艺参数为混合料工作性能，单桩混合料用量（充盈系数），钻进、提拔速度，桩长。 3.2.2设计承载力 3.2.2.1主要容许承载力 （1）采用试验检测。 当采用单桩静载试验时，单桩竖向承载力Ra为单桩竖向极限承载力除以安全系数2。 （2）单桩竖向承载力估算公式为： ?= 式中?? up——桩的周长（m）； ?????? qsi——桩周第i层土的侧阻力、桩端端阻力特征值（kPa）；由当地静载荷试验结果统计分析算得，或根据土性和施工工艺参考确定； ????? ??li——第i层土厚度（m）。? 3.2.2.2复合地基承载力 结合工程实践经验，CFG桩复合地基承载力可用下面的公式进行估算： fspk=mRa/Ap+β（1-m）fsk 或?? ????????????????????fspk=mRa/Ap+αβ（1-m）fak 式中?? fspk ——复合地基承载力特征值（kPa）； ??????? m ——面积置换率； ??????? Ra ——单桩竖向承载力特征值（kN）； ?????? ?Ap——单桩截面面积（m2）； Α——桩间土强度提高系数，α= fsk/ fak，α宜按地区经验取值，如无经验时可取α=1； Β——桩间土强度折减系数，宜按地区经验取值，如无经验时可取=0.75～0.95，天然地基承载力较高时取大值； fsk ——处理后桩间土承载力特征值（kPa）； fak ——基础底面下天然地基承载力特征值（kPa）； 经CFG桩处理后的地基，当考虑基础宽度和深度地基承载力进行修正时，宽度不作修正，基础埋深的地基承载力修正系数取1.0。经深度修正后CFG桩复合地基承载力特征值fa为 fa = fspk+rm（d-0.5） 式中? ?rm——基础底面以上土的加权平均重度，地下水位以下取浮重度； d——基础埋置深度（m）；一般自原地面算起。 4 工艺流程 CFG桩施工工艺流程见图1。 5 操作要点 5.1 施工准备 5.1.1 施工组织方案比选 根据CFG桩施工图及工期要求，结合现场条件进行施工组织方案比选。首先选择确定适合的成桩工艺，配备充足的设备，采取分段平行流水作业施工。尽量做到安全，质量高，环境无污染，施工简便科学合理，效率高。 5.1.2 地质勘探核对 CFG桩加固处理范围的地基由设计院负责进行地质勘探。必要时，施工单位应采用钻孔补勘进行核对，具备详细的地质资料，以满足