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粗糙度知识培训 未滤波参数 未滤波参数 Pa（轮廓偏离平均线的算术平均） Pt（轮廓评价内最大峰-谷高度） Pz（轮廓评价内最大峰-谷高度） Pv（未滤波轮廓最大深度） Pmr（未滤波轮材料比曲线） 滤波的波纹度参数 Wa（取样内轮廓偏离平均线的算术平均） Wt（波纹度的最大高度） Wz（取样内最高峰和最深谷之和） Wv（波纹度的最大轮廓深度） Wmr（波纹度的材料比曲线） 标准的滤波器截取长度是： 公制：0.0025mm，0.008mm，0.025mm，0.08mm，0.25mm，0.8mm， 2.5mm，8.0mm，25.0mm。 所选滤波器的波长影响滤波数据。 滤波的粗糙度参数 Ra（取样内轮廓偏离平均线的算术平均） Rt（粗糙度的最大高度） Rz（取样内轮廓最高峰和最深谷间距离） Rv（粗糙度的最大轮廓深度） Rmr（粗糙度材料比曲线） 粗糙度参数Ra 轮廓偏离平均线的算术平均 1、在取样长度内，并且在平均线之下的轮廓部分随后被翻转而放在 平均线之上。（面积等值法） 2、在原始平均线以上的平均高度。 Ra的局限性：不同特性的表面可能产生相同的Ra值。 Ra使用粗糙度仪测量时取样长度选择: Ra小于等于0.02um时,取样长度(CUT OFF)为0.08mm Ra大于0.02um,小于0.1um时,取样长度为0.25mm Ra大于0.1um,小于2um时,取样长度为0.8mm Ra大于2um,小于10um时,取样长度为2.5mm Ra大于10um时,取样长度为8mm Rmr（TPI）：材料支撑率 Rmr：指在取样长度内，一条平行于中线的直线与轮廓相截，所得个截线长度之和称为轮廓支撑长度，轮廓支撑长度与取样长度之比为材料支撑率。 材料支撑率与平行于中线且从峰顶线向下所取的水平截距有关。 指承受表面（表示为评价长度地百分比）长度的测量，轮廓峰被一条平行于轮廓平均线的直接所切割。 定义承受表面的直线可以被设置在最高峰以下的深度或在轮廓平均线之上或之下的距离。当这条直线设置在轮廓最深谷时，则Rmr是100%。 通过绘出材料比值（mr）相对在0%和100%之间限制的最高轮廓峰（或丛平均线的距离）以下深度的图形，然后就可得到材料比曲线。 Rmr（TPI）：材料支撑率 1、料比是在任意指定轮廓深度时，承受表面的长度与评价长度的比率，它被表示为百分比%。 局限性：虽然材料比参数类似于磨损效应，但实际上它通常不能代替运行实验。 2、材料比是一小部分长度，而不是一个表面区域。 3、仅从表面的相当短的取样来决定，而忽略了可能导致波纹度或形状的间隙。 4、该参数与空载的表面有关，但在应用中，一个真实的表面可要承受弹性变形。 5、在实际中，包括两个接触的表面，而两个表面的特性有部分引起磨损。 6、磨损经常伴随者材料的物理流动，而用一条画的线对其进行完美的顶部和几何切割，这可能是不合实际的。 Rz：粗糙度最大峰—谷高度 Rz：粗糙度最大峰—谷高度 ，取样内轮廓最高峰和最深谷间距离。 使用粗糙度仪测量时取样长度选择: Rz小于等于0.1um时,取样长度(CUT OFF)为0.08mm Rz大于0.1um,小于0.5um时,取样长度为0.25mm Rz大于0.5um,小于10.0um时,取样长度为0.8mm Rz大于10.0um,小于50.0um时,取样长度为2.5mm Rz大于50um时,取样长度为8mm 一、粗糙度的基本概念 1.定义：零件表面存在着具有较小间距和峰谷的微小几何形状误差（轮廓微观不平度），这种微观几何特性称为表面粗糙度。 2.表面粗糙度的界定：波距小于1mm的属于表面粗糙度；波距在1－10mm的属于表面波纹度，波距大于10mm的是形状误差。 3.对零件性能的影响：摩擦和磨损；影响配合性质的稳定性和机器的工作精度；影响零件强度；影响零件抗腐蚀性。 二、表面粗糙度的评定 1.取样长度和评定长度 A.取样长度：测量或评定表面粗糙度时所规定的一段长度。取样长度范围内，一般应包含五个以上轮廓峰和轮廓谷。 B.评定长度：为了合理且比较全面的反应整个表面的表面粗糙度特性，而在测量和评定表面粗糙度时所必须的一段长度，一般评定长度为5倍取样长度。 二、表面粗糙度的评定 2.基准线 A.轮廓的准小二乘总线：具有理想直线相撞并区分被测轮廓的基准线，在取样长度内使轮廓上各点到该基准线的距离的平方和最小。 B.轮廓的算术平均中线：具有理想直线相撞并区分被测轮廓的基准线，该基准线将轮廓划分为上下两部分，且使上部分的面积等于下部分的面积 二、表面粗糙度的评定 一.评定参数 1.高度特性参数 A. Ra：轮廓算术平均偏差。 定义：指取样