1.六西格玛基础.ppt

  1. 1、本文档共38页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
1.六西格玛基础

六西格玛引导管理和技术创新 六西格玛引导管理创新 六西格玛管理本身就是管理创新。 六西格玛管理从企业系统出发评估企业核心业务流程和改进机会。 六西格玛强调管理流程优化。 六西格玛引导技术创新 通过六西格玛设计和DMAIC流程改进使得工程技术人员对技术问题有更深层的了解。 解决技术难题的同时产生新的专利 六西格玛的应用领域 生产过程质量、工艺、周期、在制品等的改进 流程优化(制造和服务) 成本降低 客户满意度提高 合同竞标 市场推广 3.中国企业实施六西格玛概述 Motorola (China) 在 1990’s开始六西格玛活动 Motorola (China)从1996开始首批BB培训 2001联想开始推广六西格玛并取得良好的效果。 近年来,推广六西格玛的企业越来越多,有中航一集团和二集团、上海航空、中兴、盐田港、华晨金杯、宝钢、上海日立… 航空工业 中航集团家电 TCL、格力、上海日立、春兰、美的、夏新、彩虹、澳柯玛、格兰仕、东菱凯琴、 IT 联想、中兴、华为 钢铁行业 宝钢、太钢、济钢、武钢、韶钢、涟钢…… 烟草行业 上烟、杭烟、青岛烟草 汽车 江铃汽车、上汽、长安福特、华晨金杯、比亚迪 电子 南泰电子、金宝电子、华映光电、华腾电子、维升电子、佛山通宝 轻工 金东纸业 化工 中石化 服务 海南航空、上海航空、盐田国际集装箱码头、中远 电信行业 上海电信、南京电信 银行业 建设银行、招商银行 我国目前已成为制造业的大国,但远不是强国 浪费严重、质量低下 GDP的增长以牺牲资源为代价 服务业起步慢 金山 据统计,在机械行业,在零件整个 生产周期中,至少有95%的时间 是无效时间 六西格玛的实施-宝钢的例子 两年来,宝钢股份共实施六西格玛运营改善项目165个,2003年62个项目经过财务效益最终评审共产生效益2.7亿元,2004年项目103个预计财务效益达到4亿元以上。 提高宝钢SACL机组产能 降低1420酸轧机组轧制油消耗 减少2030单元轧机和平整05板辊印 降低7寸套管壁厚废品率 减少硅钢孔洞发生率 减少二炼钢OB氧量 降低炼焦配合煤单价 项目举例 资料来源:宝钢申请质量技术奖材料 中国企业推广六西格玛的几种方式 1、整体推进型。总公司整体推进,在华分公司按总公司 要求执行。如GE、Kodak等跨国公司。 2、顾客推进型。 公司作为跨国公司的供应商或合作伙 伴,顾客要求其推行六西格玛。 3、咨询机构辅助型。 由国内或国外的咨询机构帮助推进。 4、独立自主型。 通过企业自身力量完成六西格玛推广。 定义 测量 改进 分析 控制 DMAIC的基本逻辑 * * * * * * * * * * * * * * * * 主讲人:赵旭 Email: zhaox@bjut.edu.cn 应用数理学院 参考资料与教材 参考资料 [1] Mikel Harry, Richard Schroeder, Six Sigma, New York: Currency, 2000. [2] Forrest W Breyfogle III etc., Managing Six Sigma, New York: John Wiley and Sons, 2001. 教材 [3] 马林, 何桢主编. 六西格玛管理 (第二版), 北京: 中国人民 大学出版社, 2007. [4] 杨军, 丁文兴, 马小兵, 赵宇. 统计质量控制, 北京: 中国质 检出版社 & 中国标准出版社, 2012. σ对应不良率 σ对应不良率 公差上限 ± 6 ? 公差下限 ± 3? μ 1.5? 6?质量水平统计解释 百万分之3.4 六西格玛是一个业务流程,它允许公司通过设计和监控每天的业务活动来彻底改变其底线,目标为大幅度增加客户满意度的同时将浪费和资源成本降至最低。 ——Mikel Harry, Richard Schroeder 1.过量生产的浪费 2.库存的浪费 3.搬运的浪费 4.等待的浪费 5.制作不良的浪费 6.动作的浪费 7.加工的浪费 1.过量生产的浪费 无法保证可卖出的产品做了太多 ——是浪费的源头 2.库存的浪费 “

文档评论(0)

精品文档 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档