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按GB1144—67中的规定,矩形花键以小径结合面作为定心表 面,即采用小径定心。 2.1 矩形花键的主要尺寸及定心方式 矩形花键联结以小径定心有以下优点: ① 小径容易保证较高的加工精度和表面硬度,因此能提高耐磨性 和花键的使用寿命,定心稳定性好。 ② 有利于简化加工工艺,降低生产成本,能减少成本较高的拉刀 规格,也易于保证表面质量。 ③ 与国际标准规定相一致,便于技术引进,有利于机械产品的进 出口贸易和技术交流。 ④ 有利于齿轮精度标准贯彻配套。 2.1 矩形花键的主要尺寸及定心方式 一般用途矩形花键联结 精密传动用矩形花键结合 矩形花键结合按其使用要求分类 适用于普通机械,一般可作为7~6级精度齿轮的基准孔如用于定心精度要求不高的普通机床变速箱以及各种减速器中轴与齿轮花键孔(内花键)的联结。 适用于精密传动机械,常用作精密齿轮传动基准孔,如精密机床主轴 变速箱或6级以上齿轮用花键副等 2.2 矩形花键的公差与配合 矩形花键的公差与配合采用基孔制,目的是减少花键拉刀和花 键塞规的规格。定心直径d的公差等级高,要求严格,且一般情况 下,定心直径d的公差带,内、外花键取相同的公差等级。 2.2 矩形花键的公差与配合 2.2 矩形花键的公差与配合 滑动联结 紧滑动联结 固定联结 矩形花键按配合类型分类 移动时定心精度要求高,传递扭矩大或经常有反向转动或移动距离较长、移动频率高时时选用 内、外花键之间要求有轴向相对移动时选用 当内、外花键之间无轴向相对移动要求时 2.3 矩形花键的形位公差 由于矩形花键的形位误差会影响可装配性、定心精度和承载 的不均匀性,因此国家标准GB1144—2001对矩形花键的形位公 差按照公差原则作了如下规定: (1)小径d的极限尺寸遵守包容原则。因为矩形花键的小径 既是配合尺寸,又是联结的定心尺寸,必须保证其配合性质。 (2)因为花键的键槽宽和键宽是花键联结的非定心尺寸,在 工作中起传动扭矩作用。因此为保证内、外花键的互换装配,花键 的位置度公差应遵守最大实体原则。此时,位置度公差综合控制各 键之间的角度位置,并包括各键对轴线的对称度误差以及键侧对轴 线的平行度误差。检验方法采用花键综合量规检验。它适用于大批 量生产的情况。 2.3 矩形花键的形位公差 2.3 矩形花键的形位公差 2.3 矩形花键的形位公差 (3)当花键采用单项检验法时,在图样上对键(槽)宽规定 对称度公差和等分度公差。此时,花键的对称度和等分度公差遵 守独立原则。它适用于单件、小批生产的情况。 (4) 对于较长的花键,可以根据产品的性能,自行规定键(槽 )侧对小径d轴线的平行度公差。 2.3 矩形花键的形位公差 2.3 矩形花键的形位公差 2.3 矩形花键的形位公差 另外,在分析花键的加工质量、产生废品的原因、制造花键 刀具、量具以及首件检查和抽样中也可能进行对称度检查。 由于形位误差的影响,矩形花键各结合面的配合均比预定的 要紧。 2.3 矩形花键的形位公差 2.4 矩形花键的表面粗糙度 2.5 矩形花键的标注方式 矩形花键的标记代号,依次包括以下项目:键数N、小径d、 大径D、键(槽)宽B,其各自的公差带代号或配合代号标注于 各基本尺寸之后。 花键副: GB/T1144-2001 内花键:6×26H7×34H10×7H11 GB/T 1144-2001 外花键:6×26f7×34a11×7d10 GB/T 1144-2001 2.5 矩形花键的标注方式 2.6 花键联结的检测 花键检测分为单项检测和综合检测。 在单件小批量生产中,通常用通用量具分别对各尺寸(小径d、 大径D和键宽B)进行单项检测,并检测键宽的对称度、键齿(槽) 的等分度和大小径的同轴度等形位误差项目。 在成批生产中,花键的单项要素用极限量规检验,即用综合通 规(对内花键为塞规,对外花键为环规)来综合检验小径d、大径D 和键宽B的作用尺寸,即包括上述位置度(等分度、对称度在内)和 同轴度等形位误差。然后用单项止端量规(或其它量具)分别检验 尺寸d、D和B的最小实体尺寸。合格的标志是综合通规能通过,而 止规不能通过。 键和花键结合的互换性 第6章 本章重点 单键联结中宽度b的公差带;矩形花键的定心方式及其主要尺寸的公差配合。 本章内容 1 概述 2 平键联结
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