第九章螺纹连接及螺旋传动详解.ppt

第9章 螺纹联接和螺旋传动 二、螺纹的主要参数 （2）小径d1：外螺纹牙底（或内螺纹牙顶）所在圆柱面直径。 1.三角形螺纹（普通螺纹） 牙型角α=600，牙型斜角β=300； 有多种螺距，其中螺距最大的为粗牙螺纹,其余为细牙螺纹。后者常用于细小零件、薄壁管件或受冲击、振动和变载荷的联接中； 三角形螺纹当量摩擦系数大，自锁性好，牙根强度高，广泛应用于各种紧固联接。 普通螺纹系列标准 GB/T 192-2003? 《普通螺纹 基本牙型?》 GB/T 193-2003 《普通螺纹 直径与螺距系列 》 GB/T 196-2003? 《普通螺纹 基本尺寸 》 GB/T 197-2003 《普通螺纹 公差》 GB/T 2516-2003? 《普通螺纹 极限偏差 》 GB/T 9144-2003? 《普通螺纹 优选系列 》 GB/T 1414-2003? 《普通螺纹 管路系列 》 GB/T 9145-2003 《普通螺纹 中等精度、优选系列的极限尺寸 》 GB/T 9146-2003? 《普通螺纹 粗糙精度、优选系列的极限尺寸 》 2.管螺纹 以管子的内径（英寸）表示尺寸代号；以每英寸内的牙数表示螺距；牙型角α= 550； 分为非螺纹密封的管螺纹和用螺纹密封的管螺纹。后者螺纹分布在锥度为1：16的圆锥管壁上； 适用于管接头、旋塞、阀门及其它附件。 管螺纹国家标准 GB/T 12716-2002 《60°密封管螺纹 》 GB/T 7307-2001? 《55°非密封管螺纹 》 GB/T 7306.1-2000 《55°密封管螺纹 第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹 》 GB/T 7306.2-2000? 《55°密封管螺纹 第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 》 3.梯形螺纹 牙型为等腰梯形，牙型角α=300。 内外螺纹以锥面贴紧不易松动。工艺性好，牙根强度高，对中性好，传动效率低于矩形螺纹 。 广泛应用于螺旋传动，如机床丝杠，螺旋举重器等。 梯形螺纹国家标准 GB/T 5796.1-2005? 《梯形螺纹 第1部分:牙型? 》 GB/T 5796.2-2005? 《梯形螺纹 第2部分:直径与螺距系列 》 GB/T 5796.3-2005 《梯形螺纹 第3部分:基本尺寸 》 GB/T 5796.4-2005 《梯形螺纹 第4部分:公差 》 5.锯齿形螺纹 牙型为不等腰梯形，工作面的牙型斜角为30，非工作面的牙型斜角为300。 内外螺纹旋合后，大径处无间隙，便于对中，传动效率高、牙根强度高，但只适用于单方向的轴向载荷传动。 9.2 螺旋副的受力分析 一、矩形螺纹 1.受力分析 图示为一矩形螺旋千斤顶。给螺母手柄加驱动力矩T，使螺母通过托盘带动重物FQ上升。 2.螺纹连接的自锁条件 非矩形螺纹是指牙型斜角不等于0°的三角形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹。 9.3 螺纹连接的基本类型及其预紧和防松 　 螺杆、通孔间采用较大间隙的间隙配合，螺杆受拉。结构简单，装拆方便。 广泛应用于被连接件不太厚的普通连接场合 。 螺杆、通孔间为基孔制过渡配合（H7/m6或H7/n6),孔的加工精度要求高,主要承受横向载荷，螺杆受剪。 用于被连接件不太厚，需精确固定被连接件相对位置的场合。 螺杆两端均有螺纹，装配时一端旋入被连接件，另一端配以螺母。拆装时只需拆螺母，螺纹孔不易损坏。 适用于被连接件之一较厚，经常拆卸的场合。 3.螺钉连接 ⑴预紧力过大会导致联接过载甚至拉断；预紧力过小则联接不可靠。 kb/(kb+kc) －相对刚度 举例：一钢制液压油缸, 油缸壁厚为10mm, 油压p=1.6 Mpa , D=160mm, 试计算其上盖的螺栓 联接和螺栓分布圆直径D0 解: 9.5 螺纹联接件的材料和许用应力 普通垫圈材料： Q235，15，35 弹簧垫圈： 经热处理和表面处理的65Mn 一般螺栓： Q215，Q235，10，35，45 等。 特殊用途螺纹连接件：合金钢（ 40Cr、30CrMnTi ） ，铜合金，铝合金等。 国标(GB/T 3098.1－2000)规定螺栓按材料的力学性能分出十个等级：3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9。规则：小数点前数字表示sB/100, 小数点后数字表示10sS/sB 如：5.8级：表示sB=500MPa ，sS=400MPa 9.6 提高螺纹连接强度的措施 理论和实践证明，变载荷工作时，在工作载荷和残余预紧力不变的情况下，减小螺栓刚度或增大被联接件刚度都能达到提高螺栓疲劳强度的目的，但应适当增大预紧力，以保证联接的密封性。 减小螺栓刚度的常用措施有：适当