3.2法兰的设计.doc

3.2法兰的设计 法兰连接是化工容器、管通常用的一种可拆连接型式。本节从如何满足法兰连接密封的可靠性、足够的强度等出发，简要介绍垫片、螺栓及法兰本体的设计等问题。 3.2.1 基本要求 1、正确理解法兰连接的密封原理，了解影响密封的因素。 2、掌握垫片材料类型及垫片的选择，并理解垫片性能参数的物理意义。 3、掌握螺栓载荷的计算及螺栓的设计问题。 4、了解法兰的结构及其特点，并能使用法兰标准正确选用法兰。 5、掌握非标准法兰结构尺寸的确定和强度计算方法。 3.2.2 内容提要 1、法兰连接通过紧固螺栓压紧垫片实现密封。法兰密封的泄漏形式包括渗透泄漏和界面泄漏。当法兰通过螺栓压紧垫片时，使垫片发生变形，并提供垫片与密封面的压紧力，以形成压力介质通过密封面的阻力，当这种阻力大于密封元件两侧的介质压力差时，介质即被密封住。 垫片性能、螺栓力大小、密封面型式及尺寸精度、法兰刚度及操作条件等均影响密封的可靠性。 2、法兰连接设计中首先面临垫片选择。垫片是法兰密封中的主要元件，为形成密封，主要要求垫片具有适宜的变形和回弹能力。垫片按材料分为非金属垫、金属垫和组合垫三种。由于法兰密封面有平面、凹凸面、榫槽面、梯形槽等，因此与不同密封面相匹配的垫片结构也不完全相同。设计时主要根据介质的特性、温度、压力，确定垫片的材料、结构型式及尺寸。 预紧密封比压y和垫片系数m是表征垫片特征的两个主要参数。预紧密封比压y是指预紧时迫使垫片变形与密封面接触以形成初始密封条件，垫片上所必须的单位面积上的最小压紧载荷。垫片系数m是指操作时达到密封不漏，垫片上所必须维持的工作密封比压与介质压力p的比值。y、m的大小与垫片材料、结构等因素有关。设计时，由y、m确定垫片在预紧和操作状态下的压紧力大小。 3、在法兰连接结构中，连接螺栓提供压紧力。螺栓力既要保证预紧和操作时密封不漏，又要不致把垫片压坏。计算螺栓预紧和操作状态所需最小载荷和螺栓最小截面积如表3-2所示。 设计所需螺栓面积Am取Aa与Ap之大值，并按下式计算螺栓的根径。 （3-7） 为满足法兰环刚度和安装等要求，设计时必须合理调配螺栓的大小和个数，并要求实际螺栓面积Ab≥Am。由法兰环的刚度要求螺栓的最大间距为： （3-8） 4、法兰按法兰环、锥颈和筒体的整体程度分为松式法兰、整体法兰和任意式法兰。松式法兰被认为法半未能有效地地与筒体连接成一整体，筒体不与法兰共同承受法兰力矩的作用；如果法兰环、颈部和筒体三者能有效地连成一整体，共同承受法兰力矩的作用，则为整体法兰；其受力的整体性程度介于以上二者之间的法兰为任意式法兰。 法兰标准有压力容器法兰标准（JB4700—4707—92）和钢制管法兰标准（HGJ44-76—91）。前者将法兰分为平焊（包括甲型和乙型）和对焊法兰，后者则分为平焊、对焊、承插焊、平焊环松套板式等法兰。使用法兰标准时，按不同公称直么（DN）和公称压力（PN）选择。应当指出，由于标准法兰的PN是一定的法兰材料和温度下的最大工作压力，例如，压力容器法兰的PN是按材料16MnR或16Mn在200℃条件下确定的。因此选择标准法兰时，应注意法兰材料和温度对法兰PN与最大工作压力的对应关系。 5、法兰设计方法很多，其中应用较多的是Waters法，它是以弹性应力分析为基础的设计方法。分析过程是将带颈整体法兰分为壳体、锥颈和法兰环三部分，然后利用薄壳理论和平板理论对三部分进行应力分析，并经简化得设计公式。非标准法兰从设计角度分为整体法兰和活套法兰，其受力如图3-1所示。 （1）法兰载荷计算（表3-3）。 （2）法兰应力计算如表3-4所示。 法兰的最大轴向弯曲应力总发生在颈的大端或小端处；法兰环的最大径向应力由径向弯曲应力和径向正应力两部分组成，并位于环内缘面与锥颈的连接点处；法兰环的最大环向应力由弯曲应力和正应力两部分组成，位于内缘面靠近垫片密封面处，而表中σt为环内缘面与锥颈的连接点处的应力。 对于活套法兰及平焊法兰，还应按预紧和操作两种工况计算剪应力，即 （3-9） 式中，Aτ为剪切面积。 （3）应力校核 （3-10） 颈部的轴向弯曲应力σz按极限载荷设计法，取1.5[与2.5[的小值作为它的最大允许应力。法兰的σr、σt则按制在材料的弹性范围内。为避免法兰环材料部分屈服，故应对锥颈和法兰环的应力平均值加以限制。当不满足应力校核条件时，需调整法兰锥颈或法兰环的尺寸，使应力校核条件满足。 法兰的剪应力应分别小于或等于翻边或筒体材料在常温和设计温度下许用应力的0.8倍。 3.2.3 复习思考题 1、法兰垫片密封的原理是什么？影响密封的因素有哪些？ 2、法兰垫片密封面型式有哪