302面回撤安全技术措施.doc

汇能煤电集团 羊市塔煤炭有限责任公司二矿 302工作面设备回撤安全技术措施 羊市塔二矿技术科 2011.8.20 第一章 概 述 一、工作面概况 1、基本情况 302上工作面所在煤层为3-1层煤,倾向长143m,煤层倾角1-30度，平均厚度2.2m，采高2.2m，普氏硬度系数f=4，容重1.3t/ m3。地面标高1279m—1278m，煤层底板标高1260m—1270m。主运顺槽断面4.5米×2.6米，回风顺槽断面4.5米×2.6米，回撤通道断面4.2米×2.6米,辅回撤通道断面4.5米×2.6米。 2、地质情况 煤层赋存：煤层直接顶为砂质泥岩和泥岩，厚4.1—8.76米；老顶为中粒砂岩、细粒砂岩，厚14.70～18.71以上。直接底为泥岩，厚2.16—3.19米。地质构造简单。 水文地质：整体上水文地质条件较简单。正常用水量5m3/h，最大涌水量8 m3/h。 3、瓦斯：根据包头安科安全工程有限公司2010年6月提供的“矿井瓦斯等级鉴定报告（2010年度）”，矿井绝对瓦斯涌出量为1.21m3/min，相对瓦斯涌出量0.46 m3/ t；矿井CO2绝对涌出量0.5 m3 / min，相对涌出量0.26m3/t。矿井为低瓦斯低CO2矿井。 4、煤尘：根据包头安科安全工程有限公司2011年6月提供的“煤尘爆炸性、煤自燃倾向性检验报告”火焰长度大于400mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉量在65%以上，故本井田煤尘有爆炸危险性。 5、煤的自燃 煤层有自燃发火倾向，煤自燃倾向性为Ⅰ级，属容易自燃煤层。 6、本矿井无地温危害和冲击地压危害。 二、采煤方法及回采工艺 采用单一走向长壁后退式一次采全高采煤方法。全部垮落法控制顶板，综合机械化采煤。 1、采高确定：根据煤层赋存确定采高2.2米 2、循环进度：根据采煤机选型滚筒截深0.6米，故循环进度0.6米 3、采用单一走向长壁后退式一次采全高采煤方法。全部垮落法控制顶板 三、回撤工程概述 设备列车面回撤的设备有：自移机尾、转载机（破碎机）、刮板运输机、采煤机、100台液压支架、设备列车18辆、顺槽工作面电缆管线等。 第二章 回撤前的准备工作 为了回撤工作的安全、顺利、快速的完成，需要提前做好以下准备工作： 一、回撤辅助设备准备工作 1、在302回撤通道硐室内安设临时乳化液泵站，安设临时设备的硐室内放置完好的灭火器2台。临时电气设备必须配有完好的接地系统，接线符合电气完好标准，杜绝失爆。电缆、液管、供水管吊挂紧贴顶板，且电缆、液管间距不得小于150mm，吊挂达到平直要求。 2、临时泵站使用前必须对液箱清洗，检查高低压过滤器是否完好。 3、临时设备入井前由防爆检查员验收设备的完好状况，符合要求的填写机电设备入井合格证，防爆合格证等。 4、回撤通道内安设1台JSDB－16型回柱绞车，开关的整定电流值调为额定电流。 5、在回撤通道安设临时排水系统。 6、回撤辅巷内安设电话一部。 二、回撤材料、工器具的准备工作 1、准备好回撤所需的工器具。 2、准备好设备回撤的材料，对所有需拆解的紧固件注松动剂，便于安全、快速拆解。 三、回撤前准备工作 1、设备回撤前，应对井下所有设备进行详细的检查，对存在的问题及时处理。 2、负责在行车沿线的合适位置安设特种车加水点。 3、负责行车路线上管线的整改，保证车辆正常行使。 4、搬家倒面期间主要的行车路线上，巷道的高度、宽度、拐弯半径必须满足特种车辆通行的需要；巷道的顶板、两帮有不安全因素的，必须在搬家倒面之前及时进行加强支护处理。 5、特种车辆倒车硐室深度10米，洞口倒角不少于2米×2米。 6、认真做好贯通质量工作，必须保证顶底板高度与回撤通道一致，以便安全回撤。联网符合要求，支架挑好钢梁。 第三章 劳动组织及施工进度 一、劳动组织 1、劳动组织方式：以队长为第一责任人，实行班组生产组织管理。 2、作业方式：采用“三八”制作业，工作八小时。 序号 工　　种 零点班 上午班 下午班 计 1 跟班干部 1 1 1 3 2 跟班队长 1 1 1 3 3 班　　长 1 1 1 3 4 电钳工 7 7 8 22 5 支　架　工 3 3 3 9 6 采煤机司机 1 2 2 5 7 三机司机 1 1 1 3 8 电　　　工 1 3 1 5 9 支 护 工 4 4 4 12 10 其　　　他 5 5 5 5 10 皮带司机 3 5 5 13 11 合　　　计 28 33 22 93 12 二、施工进度和工期 302面回撤计划工期10天。 三、劳动组织措施 1、队长、带班副队长、班长组织开好班前会，将任务、安全措施、危害因素的预防措施等进行布置，各项任务、安全技术措施落实责任人，并做好班前会记录。 2、跟班副队长、班长必须