第六章现浇混凝土结构高层建筑施工详解.ppt

6.2.3.3 支承件 　　定型组合钢模板的支承件包括柱箍、钢楞、支架、斜撑及钢桁架等。 (1) 钢楞 钢楞即模板的横档和竖档，分内钢楞与外钢楞。 内钢楞配置方向一般应与钢模板垂直，直接承受钢模板传来的荷载，其间距一般为700～900mm。 钢楞一般用圆钢管、矩形钢管、槽钢或内卷边槽钢，而以钢管用得较多。 (2) 柱箍 　　柱模板四角设角钢柱箍。角钢柱箍由两根互相焊成直角的角钢组成，用弯角螺栓及螺母拉紧。如图4.8所示。 (3) 钢支架 常用钢管支架如图4.9(a)所示。它由内外两节钢管制成，其高低调节距模数为100mm；支架底部除垫板外，均用木楔调整标高，以利于拆卸。 另一种钢管支架本身装有调节螺杆，能调节一个孔距的高度，使用方便，但成本略高，如图4.9(b)所示。 当荷载较大、单根支架承载力不足时，可用组合钢支架或钢管井架，如图4.9(c)所示。 还可用扣件式钢管脚手架、门型脚手架作支架，如图4.9(d)所示。 (4) 斜撑 　　由组合钢模板拼成的整片墙模或柱模，在吊装就位后，应由斜撑调整和固定其垂直位置，如图4.10所示。 (5) 钢桁架  如图4.11所示，其两端可支承在钢筋托具、墙、梁侧模板的横档以及柱顶梁底横档上，以支承梁或板的模板。 图4.11(a)为整榀式。 图4.11(b)为组合式。 (6) 梁卡具  　　又称梁托架，用于固定矩形梁、圈梁等模板的侧模板，可节约斜撑等材料，也可用于侧模板上口的卡固定位，如图4.12所示。 6.2.3.4 定型组合钢模板的配板设计 模板的配板设计内容： ① 画出各构件的模板展开图。 ② 绘制模板配板图根据模板展开图，选用最适合的各种规格的钢模板布置在模板展开图上。 ③ 确定支模方案，进行支撑工具布置。根据结构类型及空间位置、荷载大小等确定支模方案，根据配板图布置支撑。  6.2.4 钢框胶合板模板 钢框胶合板模板是指钢框与木胶合板或竹胶合板结合使用的一种模板。 钢框胶合板模板由钢框和防水木、竹胶合板平铺在钢框上，用沉头螺栓与钢框连牢，构造如图4.13所示。 用于面板的竹胶合板是用竹片或竹帘涂胶粘剂，纵横向铺放，组坯后热压成型。 为使钢框竹胶合板板面光滑平整，便于脱模和增加周转次数，一般板面采用涂料覆面处理或浸胶纸覆面处理。 6.2.5 早拆模板体系 早拆模板构造示意图 电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头。 电弧焊广泛用于钢筋接头与钢筋骨架焊接、装配式结构接头焊接、钢筋与钢板焊接及各种钢结构焊接。 弧焊机有直流与交流之分，常用的是交流弧焊机。 6.2.2 电弧焊 焊条的种类很多，根据钢材等级和焊接接头形式选择焊条，如结420、结500等。 焊接电流和焊条直径应根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置进行选择。 钢筋电弧焊的接头形式有三种：搭接接头、帮条接头及坡口接头，如图所示。 搭接接头的长度、帮条的长度、焊缝的宽度和高度，均应符合规范的规定。 　(1) 电弧焊接头外观检查时，应在清渣后逐个进行目测或量测。 　(2) 钢筋电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求： 焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤； 焊接接头区域不得有裂纹； 咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合表4.11的规定； 坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。 　(3) 钢筋电弧焊接头拉伸试验结果应符合下列要求： 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度； 3个接头试件均应断于焊缝之外，并应至少有2个试件呈延性断裂。 电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。 钢筋电渣压力焊分手工操作和自动控制两种。采用自动电渣压力焊时，主要设备是自动电渣焊机，电渣焊构造如图所示。 电渣压力焊的焊接参数为焊接电流、渣池电压和通电时间等，可根据钢筋直径选择。 6.2.3 电渣压力焊 电渣压力焊的接头应按规范规定的方法检查外观质量和进行试样拉伸试验。 　(1) 电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。 　(2) 电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求： 四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm； 钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷； 接头处的弯折角不得大于4°； 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。 　(3) 电渣压力焊拉头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。 埋弧压力焊是利用焊剂层下的电弧，将两焊件相邻部位熔化，然后加压顶锻使两焊件焊合，如图4.22所示。 具有焊后钢板变形小、抗拉强度高的特点。 6.2.4 埋弧压力焊 6.2.5