作业环境标准化实施细则解析.doc

物资管理部安全生产作业现场 作业环境标准化实施细则 1 范围 为规范物资管理部生产现场作业环境、加强现场安全生产管理，提升部门本质安全生产管理水平，结合公司行业安全生产特点，进行部门职业危害分析，制定物资管理部在生产场作业环境标准化及现场标准化实施细则。 2 规范性应用文件 GB2894-2008安全标志及其使用导则 GBZ158-2003工作场所职业病危害警示标识 GB5044-85职业性接触毒物危害程度分级 GB/T 4200-2008高温作业分级 GB2893-2008 安全色 GB6527.2-1986 安全色使用导则 GB15630-1995消防安全标志设置要求 3 术语及定义 3.1 作业现场环境标准化 运用科学的管理制度、标准和方法,对构成生产现场的要素（人、机、料、法、环、信息等）进行合理有效地组织和控制，使其具有自我调节的能力并使现场管理规范化、程序化和标准化,以实现人、物、场所三者在时间和空间上的优化组合，实现安全与生产、安全与健康、安全与环境之间的内在联系和统一性，从而达到优质、高效、安全、低耗的目的。 4 管理职责 4.1 分公司工作小组 根据公司安全生产标准化推进要求，开展作业环境标准化、作业现场标准化的推进工作。 4.2 安全生产标准化办公室 负责制定修改推进细则。 4.3 职能部门 4.3.1 生产设备部负责现场整治费用的落实； 4.3.2 生产设备部、安全环保部、综合办公室负责作业现场环境标准化的监督、检查、考核，并提出整改意见。 4.4 各车间 负责将推进细则落实到现场，并进行管理。 5 管理内容和要求 5.1 生产现场、环境及“5s”管理 公司以“5s”为基础开展生产现场标准化工作，具体内容和要求如下： 5.1.1 对厂区各类建筑、设施和生产现场的人、机、物实行了定置管理，并用统一规定的各种符号、颜色绘制厂区定置平面图和生产现场定置平面图，明确标示各功能区相对位置，图物相符，统一编号，悬挂适当位置。 5.1.2 生产区域划分合理，生产场地、通道、检验区、合格区、待处理区、废品区、工具存放区、易燃易爆物品区、消防器材存放区、工具箱、更衣箱存放区、吸烟点等区域界线分明,有符合标准的标识牌，并做到图物牌相符。 5.1.3 原、辅材料、燃料、设备、备品、备件、成品、半成品、废品等各种物品进入生产现场或仓库,按品种和规格，有序地按规定区域存放。 5.1.4 各种物料不超高,做到堆放成型、成线,露天存放的物料应按规定做到上盖、下垫,对形态不稳定的物品，应采取支撑或止动措施。 5.1.5 对易燃、易爆物品的堆放，应保持一定的温度、湿度，不污染环境，并有完善的安全预防措施。 5.1.6 生产过程中使用的危险物品(明火和可燃物、氧气瓶和乙炔瓶、氧气和油脂类、可燃性气体)应分类存放,使用后应按规定收捡好。 5.1.7 现场流动的“物”应做到不漏、不散、不混合和不相互碰撞、擦伤。 5.1.8 各类物资的转移实行定点存量显示、做到账、卡、物相符。 5.1.9 现场废旧物品和物料定点存放，定期清理，料筐、料架、料箱摆放整齐划一。 5.1.10 办公室、休息室、更衣室、值班室等实行定置管理，有定置图和统一制作的门牌标示牌。 5.1.11 工具箱、更衣箱、资料柜、办公桌、凳子等统一大小颜色规格，摆放整齐，有标示牌，内中物品分类存放，有定置图和标签。 5.1.12 生产现场无不用的闲置物品；安全出口、消防栓、灭火器、电动机、配电盘等前面2米内和通道、出入口、楼梯、起重机上以及高处走廊等处不得放置物品。 5.1.13 作业终结后，进行现场清理，应按规定的方法处理废品、杂物、粉尘和油污等，把扫除用具正确存放在规定场所，持续保持生产和休息场所的清洁卫生。 5.1.14 各类设备铭牌清楚,固定资产编号标牌齐全。 5.1.15 现场无报废设备，闲置暂时不用的设备应设标志牌，并封存完好。 5.1.16 设备泄露率达到国家规定标准，无“跑、冒、滴、漏”，泄漏点有挂牌标志。实行清洁生产,油污严重的机台岗位，必须设置隔离带，作业人员进出作业区更换着装，严禁将油污带到隔离带外，保持现场清洁。 5.1.17 设备及其附件整齐、整洁、完好，无灰尘、无油污、无锈蚀。 5.1.18 操作台、控制箱、电控柜、电气开关、工具、备品备件等见本色，无灰尘、无油污，操作台下，设备、控制箱、电控柜旁无堆积杂物。 5.1.19 点检、润滑等作业已实行定量化管理，要有记录。 5.1.20 各种管网和线路统一布局规范，设备和管网的防腐涂漆和色彩符合《工业管道的基本识别色》（GB7231-2003）要求,不得随意更改。 5.1.21 各种在用仪器、仪表、计量测试装置，安装在容易看到的地方，指示值应清晰。