CZ0804系列防爆熔断器模块技术条件.doc

CZ0804系列防爆熔断器模块 1 范围 本技术条件规定了CZ0804系列防爆熔断器模块产品分类、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等内容。 本技术条件适用于CZ0804系列防爆熔断器模块（以下简称熔断器模块）的设计、制造与检验。 本系列产品适用于Ⅱ类爆炸性气体环境的1区、2区等危险区域。 本系列产品适用于额定电压AC250V，额定电流至6.3A的配电装置中作过载和短路保护之用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本技术条件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术条件，然而，鼓励根据本技术条件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术条件。 GB3836.1-2000 《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求》 GB3836.3-2000 《爆炸性气体环境用电气设备 第3部分：增安型“e”》 GB3836.9-2000 《爆炸性气体环境用电气设备 第9部分：胶封型“m”》 GB13539.1-2008 《低压熔断器 第1部分：基本要求 》 GB14048.1-2006 《低压开关设备和控制设备总则》 3 产品分类 3.1 熔断器模块的使用场所和防爆型式 3.1.1 使用场所：除煤矿外的其它爆炸性气体环境（Ⅱ类）。 3.1.2 防爆型式：复合型（浇封型＋增安型） 3.2 产品防爆标志及其含义 3.3 产品型号规格及其含义 4 基本参数 4.1 防爆标志：Ex mbeⅡ 4.2 防护等级：IP20 4.3 使用环境温度：-40℃≤Ta≤55℃ 4.4 额定电压：AC 250V 4.5 额定电流：至6.3A 4.6 断开容量：50mA 至 3.15A ;35A (在 250V 交流时) 4A 到 6.3A：10×1n (在 250V 交流时) 4.7 接线型式：端子 2×2.5mm2 4.8 安装形式：TS35×7.5 TS15×5.5 TS32×15导轨 4.9 外形及安装尺寸 : 技术要求 5.1 熔断器模块应符合本标准,并按规定程序和国家指定的检验单位审批的图样和文件制造,取得检验单位发放的“防爆合格证”后方能生产；当产品的技术文件和图纸修改涉及产品性能时，应将修改的技术文件和图纸及有关说明送原检验机构重新审查。 5.2 正常工作环境条件； 5.2.1 熔断器模块应使用在如下大气条件下:压力为80kpa(0.8bar)～110kpa(1.1bar),标准氧含量体积比为21%的空气. 5.2.2 熔断器模块适用于Ⅱ类爆炸性气体环境的1区、2区；本系列熔断器模块只能安装在与环境相适用的防爆外壳内方可使用。 海拔高度不超过2000m； 环境温度不高于+55℃，不低于-40℃； 当环境温度为+25℃时，环境相对湿度不大于95%； 在无显著摇动和冲击振动的地方； 5.2.7 在无明显破坏绝缘的气体或蒸汽环境中 5.3 结构要求 5.3.1 熔断器模块浇封复合物不得有明显削弱防爆性能的损坏，例如：复合物裂缝、浇封元件的暴露、剥落、不允许的收缩、膨胀、分解、粘着性受损或软化。 5.3.2 熔断器模块的黑色金属零部件应有防腐蚀措施； 5.3.3 熔断器模块的零部件不得有尖锐棱角或毛刺； 5.3.4 熔断器模块防护等级应不低于IP20； 5.3.5 熔断器模块固定和连接用的螺钉应有防自行松脱措施； 5.3.6 熔断器模块应在明显处标有“Ex”防爆产品标记。 5.3.7 内有浇封复合物的外壳壁厚应≥1mm； 5.3.8 熔断器模块浇封固化后复合物内应无孔隙；浇封中净空间应≤1cm3；浇封中熔断器管到自由表面之间的复合物厚度应≥3mm；塑料外壳壁厚+复合物的厚度应≥1mm； 5.4 性能要求 5.4.1 熔断器模块应承受AC1500V绝缘介电强度试验，历时1min应无击穿或闪络现象，试验电压施加部位：极与壳体之间； 5.4.2 熔断器模块的塑料外壳热稳定性应符合GB3836.1中7.2条的规定； 5.4.3 熔断器模块浇封复合物应符合GB3836.9中5、6条的规定； 5.4.4 熔断器模块的接线端子及易近部件的温升应符合表1、表2的规定 接线端子的温升极限 接线端子材料 温升极限 K 裸铜 60 裸黄铜 65 铜（或黄铜）镀锡 65 铜（或黄铜）镀银或镀镍 70 易近部件的温升极限 易近部件 温升 K 金属 15 非金属 25 5.4.5 浇封中熔断器管应符合其自身的标准规定。 6 试验方法 6